鍋爐連軸企業(yè)介紹

我公司總占地面積3.3萬平方米，建筑面積1.3萬平方米，擁有資產(chǎn)總額5000萬元，員工300多人，其中技術(shù)人員50余名。年生產(chǎn)能力達(dá)1.1億元。

公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)力量雄厚，裝備精良，工藝先進(jìn)。公司建立了檢測檢驗(yàn)室，配備了精密的檢測儀器和質(zhì)量檢驗(yàn)儀器，保證了產(chǎn)品各項(xiàng)檢測的精度。完備的檢測手段為生產(chǎn)產(chǎn)品提供了可靠的保障。

公司擁有國內(nèi)的鑄造生產(chǎn)線，精良的加工設(shè)備和裝配工藝。在生產(chǎn)、技術(shù)和檢測等多方面均達(dá)到同行業(yè)先進(jìn)水平。公司是集鑄造、機(jī)加工，焊接于一體的專業(yè)鍋爐連軸生產(chǎn)企業(yè)。

鍋爐連軸的工作過程

水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上,前后集箱分別用聯(lián)通管和汽包聯(lián)通,并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵橫梁鍋爐連軸嵌在水管擱架的管子之間,鍋爐連軸和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的金屬粉,并用模塊模緊,鍋水在管子中流動(dòng),使蝶形鑄鐵橫梁鍋爐連軸得到冷卻。　　

鍋爐連軸后邊,有的設(shè)置燃盡鍋爐連軸(又稱余燃鍋爐連軸)?；以诖隋仩t連軸上基本燃盡其中的可燃物,然后將鍋爐連軸翻轉(zhuǎn),倒出全部灰渣。由于燃盡鍋爐連軸漏風(fēng)嚴(yán)重,調(diào)風(fēng)又復(fù)雜,所以多改用水封灰坑,進(jìn)行定期或連續(xù)排渣。

鍋爐連軸在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時(shí),容易在煤斗出口處燃燒,并從煤斗往外冒煙。為了消除這一缺陷,可在煤閘板處通人二次風(fēng),將火焰吹向爐膛。但比較徹底的解決辦法,是改進(jìn)煤斗下面的給煤裝置,使煤離開煤斗后再經(jīng)過推飼板,送入爐膛較深位置后再燃燒。煤的上面先著火，然后逐步向下燃燒，在鍋爐連軸上就出現(xiàn)了明顯的分層區(qū)域，如圖共分五個(gè)區(qū)。

鍋爐連軸的認(rèn)識(shí)

鍋爐連軸的工作面是由許多爐條呈鱗片狀前后交疊連續(xù)排列而成的。它間隙小，故漏煤少；爐條薄，冷卻條件就好，且通風(fēng)孔道向爐前傾斜，在燃燒過程中，熾熱煙氣向爐前運(yùn)動(dòng)，有利前端鍋爐連軸上的煤著火。

鍋爐連軸的下部導(dǎo)軌上有缺口（即每根導(dǎo)軌的導(dǎo)軌面不是連續(xù)的），爐條運(yùn)行至該處就會(huì)自然形成懸垂?fàn)顟B(tài)，從而清除了爐條上的灰渣。當(dāng)有的爐條斷裂后，可以在不停爐的情況下，從爐前擋風(fēng)板處進(jìn)行更換。

鍋爐連軸的送風(fēng)介紹

鍋爐連軸的一次風(fēng)是分段送入的。用小風(fēng)門來調(diào)節(jié)和控制各風(fēng)室的送風(fēng)量，使燃料燃燒處于狀態(tài)。各送風(fēng)段均采用雙側(cè)送風(fēng)，風(fēng)室中間有隔板縱向隔開。

鍋爐連軸兩側(cè)與支架間的側(cè)密封，采用迷宮式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)在防止塊煤漏入鍋爐連軸兩側(cè)，同時(shí)依靠煤層兩側(cè)與水冷壁下集箱接觸，阻止一次風(fēng)從側(cè)密封處漏入燃燒室而形成火口。當(dāng)密封安裝不好，側(cè)密封處的火口能一直燒到煤閘門底部。

在鍋爐連軸后部，裝有除渣板，其作用之一是減少鍋爐連軸尾部的漏風(fēng)，另外則是讓燃燼層在鍋爐連軸上停留時(shí)間長一些，以減少爐渣中的含碳量。