省煤器彎頭的作用

1、吸收低溫?zé)煔獾臒崃?，降低排煙溫度，減少排煙損失，節(jié)省燃料。

2、由于給水進(jìn)入汽包之前先在省煤器彎頭加熱，因此減少了給水在受熱面的吸熱，可以用省煤器彎頭來代替部分造價較高的蒸發(fā)受熱面。

3、給水溫度提高了，進(jìn)入汽包就會減小壁溫差，熱應(yīng)力相應(yīng)減小，延長汽包使用壽命。

直接傳導(dǎo)是利用鍋爐尾氣直接輻射預(yù)熱鍋爐用水；在近代鍋爐中，省煤器彎頭的主要作用是減少鍋爐本體的受熱面，以造價便宜的省煤器彎頭受熱面來代替較貴重的鍋爐本體受熱面。間接傳導(dǎo)是通過導(dǎo)熱介質(zhì)間接預(yù)熱鍋爐用水；20世紀(jì)90年代以后間接傳導(dǎo)技術(shù)在國內(nèi)發(fā)展迅速，在技術(shù)上取得很大的突破，主要有導(dǎo)熱油技術(shù)專利和超導(dǎo)熱節(jié)能技術(shù)專利。尤其是從21世紀(jì)初開始的航天超導(dǎo)熱材料技術(shù)，更是走在了世界鍋爐節(jié)能領(lǐng)域的前列。

省煤器彎頭是如何進(jìn)行替換的？

通過近對客戶的回訪我們發(fā)現(xiàn)，雖然有說明書，但還是有一部分人對省煤器彎頭不是很了解，對于一些應(yīng)該注意的地方都忽略了，不能很好地發(fā)揮省煤器彎頭的全部性能，今天小編就省煤器彎頭的替換再來和大家探討探討，希望能給大家?guī)Я藥椭?。翻開尾部煙道的前后墻體，把省煤器彎頭管排從進(jìn)出口聯(lián)箱及支持梁上割下來。在每組尾部煙道墻外搭設(shè)足夠大的渠道，并裝置安全圍欄。在每組的管排上方裝置一根走線繩或單軌行車，將兩臺1t滑車放在走線繩或單軌行車上，把兩臺1t手拉葫蘆掛在滑車上。用手拉葫蘆把省煤器彎頭管排吊起，推出箱體，放在渠道上。如此一來,省煤器彎頭就可以節(jié)約燃料費用,下降生產(chǎn)成本,削減廢氣排放,節(jié)能環(huán)保一舉兩得,改造出資3-10個收回,經(jīng)濟效益明顯。用吊車把它吊到零米地上，按起吊相反次序回裝。

在一個尾部煙道兩邊固定兩臺1t卷揚機，經(jīng)過1t滑車把卷揚機的鋼絲繩掛在管排上。兩臺卷揚機的導(dǎo)向滑車根據(jù)具體情況固定在適宜的方位上，但要確保導(dǎo)向滑車和東西有足夠的高度，使兩卷揚機鋼絲繩的夾角不超越120。兩臺卷揚機配合操作，吊出尾部煙道，放到零米地上。根據(jù)以上分析，錯列管排的第二排要比排的磨損量要大一倍，增加兩排假管束，使煙氣流在經(jīng)過假管時，使對省煤器彎頭管的磨損轉(zhuǎn)為對假管的磨損，而且由于兩排假管起到均布煙氣流的作用，并增加了阻力，降低了煙氣流在省煤器彎頭上方的速度，大大降低了省煤器彎頭管的磨損程度。回裝過程與起吊相反。

省煤器彎頭運行時的注意事項

  1.排煙溫度理論上不能低于150℃(實際控制160℃)，因為排煙溫度低于150℃，省煤器彎頭的外表面就要產(chǎn)生結(jié)露，而高溫的煙氣中含有，一旦遇到水分就會變成(亞硫酸)，濃度越變越高直至生成硫酸，而硫酸對金屬的腐蝕非常快，就必然要造成事故和危害.故此，燃煤鍋爐煙氣的結(jié)溫度---即溫度就是150℃。今天小編就將查閱的部分關(guān)于這方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發(fā)與幫助，讓大家對省煤器彎頭有一個更深層次的了解。

2.同樣道理，鍋爐的進(jìn)水溫度也不宜太低，否則在經(jīng)過省煤器彎頭時也容易引起結(jié)露.根據(jù)實際的運行經(jīng)驗，在供熱鍋爐的運行中回水溫度不應(yīng)低于40℃，這也是水暖供熱溫度95--70℃，地暖供熱溫度55--45℃的設(shè)定依據(jù)所在。

為什么省煤器彎頭出現(xiàn)泄漏？

1、煙氣與灰粉顆粒的沖擊腐蝕。鍋爐省煤器彎頭連接管中間的煙氣通過煙道引出，存在渦流，渦流區(qū)對連接管間的靜壓分布和支管入口阻力系數(shù)都產(chǎn)生影響，導(dǎo)致煙氣在省煤器彎頭束間流速不均，煙氣的腐蝕與灰粉顆粒的沖刷在金屬表面交替進(jìn)行，由于省煤器彎頭金屬磨損量與煙氣流速的3次方成正比，造成煙速大的地方管壁磨損減薄嚴(yán)重，鍋爐運行中的燃燒風(fēng)量過大會造成煙氣量增加，煙氣流速增大而使磨損速度增加，計算表面過量空氣系數(shù)由1.2增加到1.3時，省煤器彎頭磨損量增加約25%。在超低排放等國家政策的推動下，為進(jìn)一步提高除塵器等環(huán)保設(shè)備的效率。

2、省煤器彎頭材質(zhì)質(zhì)量比較差，部分管束存在表面制造有缺陷造成泄漏。

3、安裝省煤器彎頭路時工藝不符合要求，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力增加，接口焊接時出現(xiàn)夾渣、氣泡、氧化等現(xiàn)象未及時發(fā)現(xiàn)返工就投入使用。