關(guān)于鋼板倉(cāng)的突破及技術(shù)要點(diǎn)有哪些介紹

　一、出庫(kù)方式及流量：氣體出料、臺(tái)時(shí)可達(dá)500噸：

　　傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉(cāng)的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長(zhǎng)時(shí)間的存放，如果沒(méi)有外力推動(dòng)，單靠自流出料，出庫(kù)率是相當(dāng)?shù)偷?，一般不?huì)超過(guò)70%。九、維護(hù)費(fèi)用低：倉(cāng)內(nèi)無(wú)任何運(yùn)行設(shè)備倉(cāng)內(nèi)氣均化、卸料、輸送等采用氣力輸送。該大型鋼板庫(kù)由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫(kù)內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動(dòng)的角度時(shí)，物料順槽流動(dòng)進(jìn)行卸料，再通過(guò)中心均化室進(jìn)行均化后，由發(fā)送器及輸送

　　涌管送出庫(kù)外，所以即使庫(kù)底面積很大，也可保證排空率在90%以上。通過(guò)提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉(cāng)或散裝水泥灌，根據(jù)客戶對(duì)出庫(kù)流量的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，單管道出庫(kù)能力可達(dá)500t/h，更大流量可進(jìn)行多管道組合，以滿足客戶要求。

　　二、物料的入庫(kù)：機(jī)械、氣力均可：

　　物料入庫(kù)方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫(kù)、斜槽入庫(kù)或氣力輸送管道入庫(kù)等方式。庫(kù)頂之間，庫(kù)頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋，以便安裝入庫(kù)物料輸送設(shè)備。

技術(shù)要點(diǎn)：

　　1：能解決水泥在鋼板庫(kù)庫(kù)壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫(kù)環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。

　　2：解決水泥在鋼板庫(kù)庫(kù)底的進(jìn)水與滲漏問(wèn)題。本設(shè)計(jì)采用庫(kù)底外高分子防水材料等技術(shù)對(duì)鋼板庫(kù)底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫(kù)庫(kù)底上面及鋼板庫(kù)基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行后屏障的防水，鋼板庫(kù)基礎(chǔ)及庫(kù)底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。一、結(jié)構(gòu)型式的選擇：鋼板倉(cāng)構(gòu)件結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)遵循以下原則:1。本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在P8—P12之間，5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在P12之間。

三、運(yùn)行能耗?。簢嵥?.3度電：

　　由于該大型鋼板倉(cāng)采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫(kù)輸送一體化的設(shè)計(jì)概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲(chǔ)期較長(zhǎng)，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。5萬(wàn)噸左右的大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)，相對(duì)比較經(jīng)濟(jì)，另外，目前國(guó)內(nèi)大型的淀粉等玉米深加工企業(yè)日處理量很大，也建議選擇這種大型鋼板倉(cāng)，大型鋼板庫(kù)。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則電耗會(huì)相對(duì)增加。

四、結(jié)構(gòu)形狀及尺寸：

　　大型鋼板倉(cāng)的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫(kù)體為圓柱形，庫(kù)頂為球缺形的圓形倉(cāng)庫(kù)。庫(kù)壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫(kù)頂半圓體，是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和多個(gè)拱形梁的組合而形成的獨(dú)特建筑結(jié)構(gòu)，其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有可靠的承載能力。同時(shí)，廢料也可以關(guān)閉進(jìn)行儲(chǔ)存和回收，這符合國(guó)家倡導(dǎo)的資源綜合利用。庫(kù)底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下，其設(shè)計(jì)參數(shù)有所不同。

五、物料的儲(chǔ)存量與物料容重：?jiǎn)螏?kù)容量10萬(wàn)噸：

　　水泥單庫(kù)容可建1-10萬(wàn)噸，同時(shí)可組建成總儲(chǔ)量達(dá)幾十萬(wàn)噸的水泥庫(kù)群。水泥儲(chǔ)量與水泥容重有關(guān)，通過(guò)斜槽入庫(kù)的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時(shí)間可達(dá)到1.4-1.5，如放置較長(zhǎng)時(shí)間即可達(dá)到1.7左右。2，裝配倉(cāng)庫(kù)，裝配工藝，鍍鋅板材料是鋼筒倉(cāng)的主流發(fā)展趨勢(shì)，技術(shù)先進(jìn)，使用壽命長(zhǎng)。通常情況下水泥的儲(chǔ)存容重按1.45。

鋼筒倉(cāng)儲(chǔ)物料的性能優(yōu)勢(shì)1.整體性能好，壽命長(zhǎng)。在施工過(guò)程中，鋼筒倉(cāng)由設(shè)備完全軋制。鋼筒倉(cāng)的連續(xù)螺旋底切是母材厚度的五倍，大大提高了鋼筒倉(cāng)的整體強(qiáng)度，穩(wěn)定性和抗沖擊性。 2.施工期短。采用成熟的施工設(shè)備，彎曲線速度可達(dá)5米/分鐘，無(wú)需采取腳手架等輔助設(shè)施，施工周期大大縮短。 3.占地面積小。鋼筒倉(cāng)的高度和直徑可在較大范圍內(nèi)任意選擇，兩個(gè)倉(cāng)庫(kù)之間的距離小至500毫米，可充分利用空間，減少占地面積。 4.自動(dòng)化程度高。鋼筒倉(cāng)可配備智能控制系統(tǒng)。例如，中銀鼎立自主研發(fā)的智能生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，不僅可以配備料位檢測(cè)，自動(dòng)報(bào)警等設(shè)備，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料和二維碼支付，方便管理人員調(diào)整生產(chǎn)及時(shí)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)方便快捷的管理。 。 5.鋼筒倉(cāng)關(guān)閉儲(chǔ)存材料，消除了存儲(chǔ)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵污染。同時(shí)，廢料也可以關(guān)閉進(jìn)行儲(chǔ)存和回收，這符合國(guó)家倡導(dǎo)的資源綜合利用。利用在上基板庫(kù)混凝土的底部所使用的儲(chǔ)器底部基板庫(kù)使用下部外側(cè)聚合物防水薄片材料或這種設(shè)計(jì)技術(shù)庫(kù)中的增強(qiáng)防水庫(kù)庫(kù)數(shù)據(jù)庫(kù)底板耐腐蝕材料耐端壁是防水和不透混凝土被創(chuàng)造了。隨著技術(shù)的成熟，鋼筒倉(cāng)越來(lái)越受到大多數(shù)客戶的信賴。這種信任基于鋼筒倉(cāng)技術(shù)的成熟和設(shè)計(jì)的不斷升級(jí)。鋼筒倉(cāng)通風(fēng)系統(tǒng)不僅解決了倉(cāng)庫(kù)中的溫度和濕度控制問(wèn)題。問(wèn)題是糧食儲(chǔ)存的一種保證。同時(shí)，它對(duì)隱形的鋼筒倉(cāng)形成了保護(hù)，減少了室內(nèi)的濕度和濕度，減少了鋼筒倉(cāng)內(nèi)壁的腐蝕，延長(zhǎng)了筒倉(cāng)的使用壽命！

鋼板倉(cāng)可被用來(lái)儲(chǔ)存煤、礦石、水泥、糧食、石油等散粒狀、液狀原材料或燃料。由于它能夠在生產(chǎn)過(guò)程中起到調(diào)節(jié)原材料與中間物料的緩沖、配送、協(xié)調(diào)等作用，因此在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、物流儲(chǔ)運(yùn)尤其在流水生產(chǎn)工藝中顯得尤為重要。隨著工、農(nóng)業(yè)的發(fā)展，鋼板倉(cāng)數(shù)目與日俱增，規(guī)模日益增大，目前正向大直徑、大容量，輕型，多功能、電氣化、自動(dòng)化方向發(fā)展。大直徑鋼板倉(cāng)的受力與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)有著很大的不同，而且沒(méi)有統(tǒng)一的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)規(guī)定。面粉加工企業(yè)，選擇鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)就不相同，小麥的品種很多，需要的鋼板倉(cāng)，鋼板庫(kù)數(shù)量多，所以單倉(cāng)容量以1000～2000噸左右為宜，根據(jù)日處理小麥量決定倉(cāng)容量。實(shí)際使用中的大部分鋼板倉(cāng)，無(wú)論從直徑大小還是從貯料本身的特性都超出了以上兩本規(guī)范的范圍，在沒(méi)有同類(lèi)鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，很難對(duì)其安全性和經(jīng)濟(jì)合理性做出準(zhǔn)確判斷，這就成為工程設(shè)計(jì)的一個(gè)難題。二零一零年初，我國(guó)北方某水泥廠大直徑鋼板倉(cāng)發(fā)生倒塌事故，本文以該鋼板倉(cāng)為例，主要做了以下幾個(gè)方面的研究分析：

　　一、利用大型有限元分析軟件ANSYS建立了鋼板倉(cāng)有限元模型，分析了貯料荷載對(duì)倉(cāng)壁環(huán)向應(yīng)力和徑向位移的影響；2空氣阻尼器密封，引起泄漏，空氣管道的不足，不能形成穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài)。在空倉(cāng)和滿倉(cāng)兩種情況下，分別分析了溫度升高和降低對(duì)鋼板倉(cāng)環(huán)向應(yīng)力和徑向位移的影響，確定了鋼板倉(cāng)工作的不利工況和整個(gè)鋼板倉(cāng)倉(cāng)壁可能發(fā)生破壞的高度，對(duì)鋼板倉(cāng)設(shè)計(jì)過(guò)程中的倉(cāng)壁環(huán)向應(yīng)力取值提出了建議。

　　二、建立了一組（共七個(gè)）倉(cāng)壁厚度逐漸增加的鋼板倉(cāng)有限元模型，分別分析了鋼板倉(cāng)在貯料荷載作用下以及在貯料荷載和溫度荷載共同作用下倉(cāng)壁厚度的改變對(duì)倉(cāng)壁環(huán)向應(yīng)力、Mises應(yīng)力和徑向位移的影響。

　　三、分析確定了鋼板倉(cāng)合理的壁厚值，確定了加勁肋的設(shè)置范圍，并對(duì)倉(cāng)壁上部和下部范圍內(nèi)的加勁肋進(jìn)行了優(yōu)化。

做好鋼板倉(cāng)的通風(fēng)工作是儲(chǔ)存物完好的保障，一般鋼板倉(cāng)通風(fēng)孔結(jié)構(gòu)，其固定在氣缸蓋頂部的通風(fēng)口，通風(fēng)孔在筒體的上部通過(guò)支架上固定一個(gè)開(kāi)口向下的防護(hù)罩，防護(hù)罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設(shè)有隔離濾網(wǎng)。

  怎樣做好大型鋼板倉(cāng)的通風(fēng)工作

    根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，儲(chǔ)存，溫度和濕度的測(cè)試是對(duì)內(nèi)部材料倉(cāng)庫(kù)的反應(yīng)在使用過(guò)程中，根據(jù)自然的存儲(chǔ)材料和存儲(chǔ)時(shí)間，應(yīng)采取必要的預(yù)防措施保證各種材料的安全儲(chǔ)存。

    水泥熟料存放時(shí)，不能超過(guò)85攝氏度，如果溫度過(guò)高，容易引起儲(chǔ)層變形，造成不安全因素。

    我們應(yīng)該注意到，運(yùn)輸設(shè)備，支持大型鋼板倉(cāng)門(mén)等設(shè)施的使用自密封性檢驗(yàn)，應(yīng)注意防雨檢查站點(diǎn)連接大型鋼板倉(cāng)，防止雨水進(jìn)入大型鋼板倉(cāng)的環(huán)節(jié)，導(dǎo)致大型鋼板倉(cāng)材料劣化。