焊接變形的成因及控制方法

焊接變形危害大，控制變形料工設(shè)；

材料特性影響大，低膨高彈變形小；

工藝參數(shù)要明確，焊接方法要正確；

薄板焊接小電流，厚板多道均勻焊；

結(jié)構(gòu)設(shè)計要簡單，板材可用型鋼代；

厚板代替薄板件，減少肋板焊縫少；

焊道應(yīng)該對稱走，應(yīng)力抵消變形??；

控制變形方法多，參數(shù)設(shè)計找訣竅；

反變拘束常用，留夠余量防縮變；

復雜結(jié)構(gòu)單元化，拼接總裝形變??；

焊縫結(jié)構(gòu)不對稱，少縫起焊有效；

焊縫對稱不用煩，偶數(shù)工人同時焊；

長縫焊接變形大，雙人對稱退焊法；

單人焊接亦可行，分段跳焊實用；

認清形變其本質(zhì)，解決問題不用煩； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

認清形變其本質(zhì)，解決問題不用煩；

實踐經(jīng)驗重要，大家都應(yīng)要記牢。

1.產(chǎn)生變形的原因

說的簡單些就是應(yīng)為在焊接過程中，由于鋼材受熱溶化后，由于熱脹冷縮的原因使得鋼材冷卻收縮的過程中出現(xiàn)不平衡的收縮造成的。

2.焊接變形的影響因素

影響焊接變形的因素有很多，總結(jié)起來主要有材料、結(jié)構(gòu)和工藝3個方面。

1）材料因素

主要是由于材料本身的物理特性造成的，尤其是材料的熱膨脹系數(shù)以及屈服極限還有彈性模量等對材料的作用 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

圖3 基本符號相對基準線的位置（雙角焊縫）

（6）、標注對稱焊縫和雙面焊縫時，基準線中的虛線可省略。如圖4、5所示。

圖4 雙面焊縫（單邊V形焊縫）

圖5 對稱焊縫（角焊縫）標注

（7）、在不致引起誤解的情況下，當箭頭線指向焊縫，而另一側(cè)又無焊縫要求時，允許省略基準線的虛線。

（8）、焊縫的尺寸符號為：

高度方向 長度方向

圖6 焊接尺寸符號及意義

在焊縫基本符號的左側(cè)標注焊縫橫截面上的尺寸，如鈍邊高度P、坡口深度H，焊角高度K等。如果焊縫的左側(cè)沒有任何標注又無其它說明時，說明對接焊縫要完全焊透。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

許用應(yīng)力法又稱為常規(guī)設(shè)計方法、安全系數(shù)設(shè)計法。它是口前常用的結(jié)構(gòu)設(shè)計方法，如壓力容器、鍋爐、起重機金屬結(jié)構(gòu)和焊接機器零件等都采用這種設(shè)計方法。按許用應(yīng)力法進行設(shè)計是基于彈性失效準則來建立結(jié)構(gòu)強度條件的。摩擦焊生產(chǎn)率較高，原理上幾乎所有能進行熱鍛的金屬都能摩擦焊接。例如壓力容器國家標準規(guī)定，對壓力容器考慮了三種失效形態(tài)；強度失效、剛度失效和穩(wěn)定失效。三種失效均按彈性及彈性一理想塑性范圍內(nèi)的應(yīng)力一應(yīng)變量給予判斷。即對容器中任一點的應(yīng)力，都按平面力系解法將其歸結(jié)為單向屈服的關(guān)系，或用強度理論(大主應(yīng)力理論)、或用第三強度理論(大切應(yīng)力理論)計算出大主應(yīng)力或差值應(yīng)力 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制