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【全自動(dòng)鈑金影像測(cè)量儀】基本說明
現(xiàn)代制造業(yè)越來越趨于多品種、小批量生產(chǎn),因此制造商對(duì)加工機(jī)床提出了更高的柔性制造要求。同時(shí),由于首件檢測(cè)占用了大量的機(jī)床生產(chǎn)時(shí)間,造成產(chǎn)能的浪費(fèi),因此快速的鈑金檢測(cè)技術(shù)對(duì)鈑金制造商變得日益重要。
鈑金制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì):
多品種、小批量、交貨周期短、生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、品質(zhì)保證日益嚴(yán)格。
傳統(tǒng)的檢測(cè)方式(如:圖游標(biāo)卡尺、模板、三坐標(biāo)測(cè)量儀等)存在的問題:
1.首件檢測(cè)耗時(shí)過長,關(guān)鍵設(shè)備停機(jī)時(shí)間長;
2.測(cè)量精度低,每個(gè)人的測(cè)量結(jié)果不同;
3.只能測(cè)量部分尺寸,無法測(cè)量全部尺寸;
4.存在漏檢風(fēng)險(xiǎn),如:孔心距、圓弧半徑、角度等;
5.由于首件檢測(cè)的原因?qū)е碌呐繄?bào)廢。
加工流程
1. 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
2. 翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù),避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時(shí),可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時(shí),可得大的翻邊高度,當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。(5)鉚接:用鉚釘將兩個(gè)或兩個(gè)以上工件面對(duì)面連接在一起的工藝過程,若是沉頭鉚接,需將工件先進(jìn)行沉孔。
鈑金機(jī)箱
鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),目前在電子電器、通信、汽車工業(yè)、yi療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中,鈑金是必不可少的組成部分。
隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品工業(yè)開發(fā)中很重要的一環(huán)。機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧。
常見的鈑金機(jī)殼有:電力機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)柜、戶外柜等,三河市華夏恒泰電子技術(shù)有限公司主營各類精密鈑金產(chǎn)品的加工生產(chǎn),包括鈑金機(jī)箱、機(jī)柜、鋁制機(jī)箱等。這些都是用鈑金材料制成的。
折彎機(jī)的選型
在選購折彎機(jī)時(shí)一旦選擇不當(dāng),生產(chǎn)成本就會(huì)攀升,折彎機(jī)也不能預(yù)期收回成本。(19)鉆孔:指在鉆床或銑床上使用鉆頭對(duì)工件進(jìn)行打孔的工藝過程。因此,有幾個(gè)因素須在決策時(shí)加以掂量。工件:個(gè)值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件,要點(diǎn)是購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短、噸數(shù)較小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及較大加工厚度和長度。
撓變:您還要考慮這臺(tái)機(jī)器可能發(fā)生的撓變。在相同的載荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說,較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。
零件的彎曲半徑:接著,須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。
度:彎曲精度要求是一個(gè)需要慎重考慮的因素,正是這個(gè)因素,決定了您需要考慮一臺(tái)CNC折彎機(jī)還是手控折彎機(jī)。
模具:即使您有滿架子的模具,勿以為這些模具適合于新買的機(jī)器。必須檢查每件模具的磨損,方法是測(cè)量凸模前端至臺(tái)肩的長度和凹模臺(tái)肩之間的長度。
彎曲件邊長:人們經(jīng)常忽視的一個(gè)因素是材料在折彎機(jī)前的彎曲邊長。