管材激光切割機的加工優(yōu)勢

激光能夠在管材表面進行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢在于：

1.精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個截斷的部分都有差異，而激光加工采用同一套夾具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個部件具有相同的尺寸。

2.速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有g(shù)ao效性。

3.靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計工作者可以進行復(fù)雜的設(shè)計，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

4.批量加工：標準的管材長度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡單的完成數(shù)米長的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

如何調(diào)試才能讓激光切割機切得更快更好？

一，調(diào)試激光機參數(shù)，改善機器切割速度。

機器參數(shù)設(shè)置是影響到機器切割速度的主要原因之一。速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動方式，這就意味著激光加工具有g(shù)ao效性。一般情況下，如果參數(shù)沒有調(diào)整好，它的切割速度也是不行的。參數(shù)，就好比是人在開車，起動，加速等一系列相關(guān)的動作，如果參數(shù)沒有設(shè)定好，就如車在起動的時候，你掛一個二檔去起步一樣，從而導(dǎo)致在起步的時候，它會有抖動。因此， 在調(diào)整這個參數(shù)的時候，應(yīng)該注意以下兩個地方：

1、初始速度：顧名思義，這個設(shè)置的就是機器起動的速度，好比車在行驅(qū)的過程中剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區(qū)，認為初始速度越大越好，但其實這是錯誤的。激光機的初始速度如果設(shè)置太高，那么機器抖動就會非常大。

2、加速度：加速度的意思就是車在行驅(qū)的過程中，加油門的速度，它是從初始速度到機器正常切割時花費的時間。機器在切割不同圖案時是不斷起停起停的一個過程，加速度設(shè)置過低就會導(dǎo)致機器切割變慢。

激光切割工藝

激光切割工藝采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。激光打標是運用高能量密度的激光對工件進行有些照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色改動的化學(xué)反應(yīng),然后留下yong久性符號的一種打標方法。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區(qū)域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發(fā)。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形，利用激光可以非常準確的切割復(fù)雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。