精密鈑金加工的工藝流程

一：設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖，又叫三視圖，其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。

第二：繪制展開圖，也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件。

第三：下料，下料的方式有很多種

第四：翻邊攻絲，翻邊又叫抽孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度，避免滑牙。

第五：沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角，沖孔落料，沖凸包，沖撕裂，抽孔等加工方式，以達(dá)到加工目的。

第六：壓鉚，壓鉚就本廠而言，經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱，壓鉚螺母，壓鉚螺釘?shù)?，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

正確的鈑金加工可以減少機(jī)箱機(jī)柜的共振問題嗎

　對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜來說在出廠后還需要進(jìn)行裂紋等現(xiàn)象的檢測(cè)，而對(duì)于連接處也不可以出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。然后就是對(duì)于設(shè)計(jì)者的具體要求，根據(jù)客戶需求以及環(huán)境需要對(duì)機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行整體性能的設(shè)計(jì)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行整 體性能的沖制、生產(chǎn)。進(jìn)行鈑金加工期間，工作人員應(yīng)該對(duì)生產(chǎn)流程和加工方式有所了解，這樣才可以更好的完成加工任務(wù)，并保證工件生產(chǎn)質(zhì)量。對(duì)于生產(chǎn)過程中的鈑金加工來說我們需要考慮其在電源設(shè)置、散熱兼容以及線纜分布等方面的整體效果，從而人控制鈑金機(jī)箱機(jī)柜擁有一 個(gè)良好的使用性。

很多消費(fèi)者在挑選外殼的時(shí)候非常關(guān)注其樣式，其實(shí)機(jī)箱外殼的重點(diǎn)就是要看它的材質(zhì)，材質(zhì)影響質(zhì)量，制約著整個(gè)機(jī)箱外殼的性能。由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜，使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。在產(chǎn)品加工試制步驟時(shí)，應(yīng)及時(shí)與顧客溝通聯(lián)系，得到相應(yīng)加工的評(píng)價(jià)之后，再進(jìn)行產(chǎn)品批量的生產(chǎn)。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下，機(jī)箱機(jī)柜也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕，而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，尤其是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

如何正確選購激光雕刻機(jī)      

　　1) 要在什么雕刻材料上雕刻：

　　依照激光產(chǎn)生的不同, 大致可區(qū)分為YAG激光雕刻機(jī)及CO2激光雕刻機(jī)兩種，前者主要是針對(duì)金屬產(chǎn)品的應(yīng)用，后者則以非金屬為主。目前市場(chǎng)上的激光設(shè)備以后者居多.

　　2) 要加工的產(chǎn)品內(nèi)容：

　　激光設(shè)備以不同的使用方式大致也可區(qū)分為雕刻, 切割與打標(biāo)三種, 基本上有些是專用機(jī), 有些是多種功能, 應(yīng)該依照主要需求來選擇。

　　3) 要加工的產(chǎn)品尺寸：

　　也就是對(duì)于激光雕刻機(jī)幅面大小的選擇, 但要注意機(jī)器幅面大并不一定就是好, 因?yàn)榇蠓娴脑O(shè)備當(dāng)然較貴, 而有些品質(zhì)不佳的機(jī)器設(shè)備在大幅面上各點(diǎn)的激光輸出平均度不穩(wěn)定, 致使同一臺(tái)面的雕刻產(chǎn)品深淺不一, 所以選擇適當(dāng)?shù)姆娌攀钦_的.