涂覆機(jī)

受益于我們研制的精密計(jì)量注射機(jī)構(gòu)及控制算法，漿料重復(fù)注射的精度可達(dá)：±0.07g;真空涂覆量精度可達(dá)：±0.15g(涂后重量-涂前重量）；

標(biāo)配涂前及涂后秤重系統(tǒng)，設(shè)備自動(dòng)采集數(shù)據(jù)計(jì)算漿料實(shí)際涂敷量，并實(shí)時(shí)評估是否達(dá)標(biāo)；用戶可通過觸控屏幕隨時(shí)設(shè)定當(dāng)前所需涂敷重量；

采用獨(dú)特真空涂敷結(jié)構(gòu)及材料，可穩(wěn)定保證載體每個(gè)通孔涂敷均勻，有效降低客戶材料成本。

涂覆機(jī)的生產(chǎn)工藝

涂覆機(jī)的表面涂覆機(jī)技術(shù)就是在產(chǎn)品的表面涂覆一種新材料的技術(shù)，產(chǎn)品表面噴涂的作用主要表現(xiàn)在能夠起到一個(gè)防水，防塵，防靜電等。表面涂覆是在基質(zhì)表面上形成一種膜層，用來改善保護(hù)表面的技術(shù)。將新材料噴涂到產(chǎn)品表面之后，涂覆層的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)可以喝基質(zhì)材料完全不同，它以滿足表面性能、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強(qiáng)度能適應(yīng)工況要求、經(jīng)濟(jì)性好、環(huán)保性好為準(zhǔn)則。表面涂覆的噴涂厚度為幾微米，甚至更少。

手工涂覆與機(jī)器涂覆對比的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

人工刷涂--優(yōu)點(diǎn)：一次性投入不高、機(jī)動(dòng)靈活。缺點(diǎn)：人工多，效率低，漏涂，誤涂，浪費(fèi)材料，涂覆不均勻，一致性差，車間味道大。

人工浸涂--優(yōu)點(diǎn)：一次性投入不高、機(jī)動(dòng)靈活。缺點(diǎn)：人工多，效率低，漏涂，誤涂，浪費(fèi)材料，涂覆不均勻，一致性差，車間味道大。

人工噴涂--優(yōu)點(diǎn)：一次性投入不高、機(jī)動(dòng)靈活。缺點(diǎn)：人工多，效率低，漏涂，誤涂，浪費(fèi)材料，涂覆不均勻，一致性差，車間味道大。

機(jī)器涂覆--優(yōu)點(diǎn)：替代人，省人，節(jié)約材料，噴涂均勻，一致性好，品質(zhì)有保障，車間味道小。缺點(diǎn)：一次性投入成本高。

選擇性涂覆機(jī)設(shè)備功能說明：

1）X、Y、Z、三軸運(yùn)動(dòng)，準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)各種電路板避開連接器等非涂覆區(qū)域的選擇性噴涂工藝。

2）準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)各種電路板選擇性區(qū)域噴涂。

3）可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)涂、線狀噴涂、曲線噴涂等多軌跡噴涂，能完成高密度復(fù)雜電路板噴涂工藝。

4）可以有效均勻涂覆器件邊沿，可以消除噴涂陰影效應(yīng)。

5）系統(tǒng)精度為±0.02毫米。

6）具有高速、高可靠性、高穩(wěn)定性的傳動(dòng)和控制系統(tǒng)。

7）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備同時(shí)攜帶2個(gè)閥，2閥可以實(shí)現(xiàn)噴涂動(dòng)作自動(dòng)切換和配合，能實(shí)現(xiàn)高密度復(fù)雜電路板噴涂及點(diǎn)膠工藝。

8）設(shè)備帶智能自動(dòng)調(diào)寬窄功能（輸入板寬即能自動(dòng)調(diào)整到位）。

9）編程方式:軟件程序具有數(shù)據(jù)輸入自動(dòng)編程；手柄手動(dòng)輸入任意軌跡自動(dòng)編程模式。