板框壓濾機在污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，現(xiàn)在態(tài)科工作人員來為大家講講詳細(xì)的操作流程。當(dāng)準(zhǔn)備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢?

　　1、開啟前檢查

　　檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，終會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進(jìn)泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。

　　2、開啟壓泥

　　1)壓緊濾板

　　打開壓濾機上的壓縮機，壓緊濾板，保壓在25kfg/cm2。

　　2)開啟壓泥

　　打開污泥泵P421A/

P421B向板框壓濾機進(jìn)泥。在泥進(jìn)入壓濾機后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進(jìn)入壓濾機旁窨井，流入調(diào)節(jié)池二。隨著進(jìn)泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當(dāng)進(jìn)泥壓力達(dá)到5kfg/cm2時，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進(jìn)泥泵螺桿泵，當(dāng)壓力上升到4kfg/cm2時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴(yán)重。

　　3、卸泥

　　停止進(jìn)泥后，開啟空壓機進(jìn)氣一小時左右后關(guān)閉，準(zhǔn)備卸泥。

　　1)開拉開板框，卸泥

　　首先啟動壓濾機先進(jìn)行壓縮動作，后松開固定保壓羅盤，后進(jìn)行松開動作，將板拉開，隨后用泥鏟輕輕將污泥鏟下，落至下方，待泥鏟好后裝袋。

　　2)復(fù)位，壓泥。

　　當(dāng)污泥裝袋完畢后開啟壓縮動作，壓緊后保壓到25kfg/cm2，旋緊保壓羅盤后點擊停止動作后再點擊關(guān)閉。

　　4、清洗濾布

　　濾布原則每次出完泥后進(jìn)行沖洗，現(xiàn)在定為每天一次。

　　5、更換濾布

　　當(dāng)濾布上粘有膠狀物，用高壓清洗機不能清除時，或濾布有破損，應(yīng)立即更換濾布。

　　1) 取下舊濾布

　　拿下濾板，解開固定濾布的繩子，將濾布取下，做固廢處理。

　　2)更換新濾布

　　將新濾布的一片穿過濾板的中心孔，旋轉(zhuǎn)濾布，將未預(yù)留固定繩索孔的一端朝下，然后用繩索穿過兩片濾布對應(yīng)的孔，將兩片濾布固定在濾板上。

　　3)放置濾板，并排列整齊 將更換好濾布的濾板放上壓濾機，排列整齊并對正。更換完畢后即可正常壓泥。

過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。  壓濾機的電機老化，載重的負(fù)荷已經(jīng)使設(shè)備吃不消了;  高壓油泵的損壞，壓油泵通常為柱塞泵，如果液壓油異?；蚴悄晗薇容^長的話，就會引發(fā)柱塞的損壞;  液壓站按裝時連軸器會有些差別，如果連軸器都按放不正，會造成電機的擺動過大，負(fù)荷加大。

板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓體系、壓濾機框、濾板傳輸體系和電氣體系等五大部分組成.板框壓濾機勞動運轉(zhuǎn)的道理對照簡易,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)路,分散到各濾布之間.板框壓濾機的板框間滲水的辦理方式對照簡易,只要相應(yīng)的增添液壓、調(diào)換濾布或許運用尼龍刮消除密封表面的塊狀物就能夠了。板框壓濾機的液壓體系重點是送上壓力的,當(dāng)油腔A注油增多時活塞向左活動,抑制濾板使之密閉.當(dāng)油腔B注油增多時活塞向右活動,濾板松開.由于造周密,液壓體系障礙較少,只要關(guān)注平常愛護(hù)就能夠了.由于板框壓濾機在行業(yè)的運用工序中其磨損的緣由,常見的液壓障礙還有壓力維持不住和液壓缸推進(jìn)不適合。