擠塑板的生產工藝

擠塑板的生產工藝包括以下方面：通用級聚苯1乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機，在擠塑機內充分塑化后再注入發(fā)泡劑（常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第2級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯1乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經過切割成型即可。再經過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經過切割成型即可。

擠塑板的性能特點

優(yōu)良的保溫隔熱性：具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結構的閉孔率達到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率，領1先優(yōu)勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當于50mm厚發(fā)泡聚苯1乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。因此本材料是目前建筑保溫的1佳之選。二、防火：特別需要注意的是運輸人員在運輸?shù)倪^程中一定不能抽煙，一定要避免明火和擠塑板有任何接觸，防止引起火災而造成不必要的損失。

擠塑板的特點：

它是一種的硬質板材，具備恒久的，極低的導熱系數(shù)，更具有優(yōu)越的抗?jié)?、抗沖擊、耐候等性能。XPS（擠塑泡面隔熱材料）所特有的微細閉孔蜂窩狀結構，使其擁有的抗壓、抗剪強度，以及極低的吸水率。產品標準高于國家標準《絕熱用擠塑聚苯1乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002要求。（國標中規(guī)定導熱系數(shù)應將樣品自生產之日起在環(huán)境條件下放置90天進行，10℃時導熱系數(shù)小于0.028W/mk，25℃時導熱系數(shù)小于0.030w/mk：燃燒性達到B2級）。由于擠塑板的防潮、防水性能，可以擠塑板放在基層之下，減少基礎由于冰霜想、影響出現(xiàn)的地面凍脹現(xiàn)象。

XPS擠塑板的特點

抗壓強度高

擠塑板的抗壓強度可根據(jù)其不同的型號厚度達到1500-500千帕以上，而其它材料的抗壓強度僅為250-300千帕以上，可以明顯看出其它材料的抗壓強度，遠遠低于金美擠塑板的抗壓強度。

施工便利、成本低

質輕、易搬運、易切割、易固定，還能重復利用，因此施工便利成本低，而其它的保溫不具備此優(yōu)點，如珍珠巖：因其笨重，故難切割、難搬運，且工序繁瑣，又因吸水性高，故不能重復利用。