一般烘烤制度、顆粒級(jí)配、防爆劑的種類及加入量等都會(huì)影響澆注料的防爆性能和其他性能。烘烤制度：有些廠家為了提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，從而縮短澆注料的施工、養(yǎng)護(hù)和烘烤時(shí)間。如果沒(méi)有一個(gè)好的烘烤制度，澆注料的烘烤過(guò)程中很容易發(fā)生爆裂。一般的低水泥、超低水泥澆注料引入了大量的微粉，填充了許多細(xì)小的空隙，使得這類澆注料致密性高，透氣性低，導(dǎo)致在烘烤中砌體內(nèi)部產(chǎn)生的水蒸氣難以排出，澆注料的內(nèi)部形成高溫高壓的環(huán)境。

澆注料的防爆性能和其他性能目前使用的澆注料一般都加入了水硬性的水泥以及一些微粉，施工過(guò)程中加入了6%左右的水，這樣，在砌體中就存有大量的游離水和結(jié)晶水。如何將耐火澆注料中的水分安全迅速地排除，一直是砌體烘烤中老大難問(wèn)題。澆注料中的水以三種方式存在：自由水、吸附水、結(jié)合水。其中自由水和吸附水占絕大部分，自由水在加熱到110℃時(shí)可以排除，吸附水主要是微粉表面由減水劑形成的水膜，在180℃左右蒸發(fā)。結(jié)晶水主要是水泥水化生成的CAHC2AHC3AH6和AH3中的結(jié)晶水，一般可在250℃左右脫去。水化物，特別是三水鋁石在干燥過(guò)程中會(huì)放出大量氣體，容易產(chǎn)生爆裂。為減輕爆裂的發(fā)生，在脫自由水階段可以升溫慢一些，時(shí)間長(zhǎng)一些，保證坯體內(nèi)部形成細(xì)微的貫通的氣孔，保證后面吸附水和結(jié)晶水的順利脫出。

如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載，裂縫不需要修補(bǔ)。如工程對(duì)表面外觀有要求，可用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。如因施工時(shí)振搗，引起分層、開(kāi)裂，需將原灌漿料全部敲掉，重新澆注。強(qiáng)度不夠，24h不能拆模分析：灌漿料終凝時(shí)間太長(zhǎng)，24h強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。用水量太大，引起嚴(yán)重分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。采用振搗施工，導(dǎo)致灌漿料分層，上層為水泥漿液，凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。施工環(huán)境長(zhǎng)期潮濕，封閉，水分無(wú)法蒸發(fā)，延長(zhǎng)凝結(jié)時(shí)間。冬期施工，沒(méi)有遵循冬期施工方法進(jìn)行，影響凝結(jié)時(shí)間。解決方法：優(yōu)選灌漿料。嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行施工。嚴(yán)格按冬期施工方法施工并養(yǎng)護(hù)。表面不平整分析：灌漿料局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，凹凸不平或板厚薄不一，表面不平。