整個設備由原料儲料斗、原料供料皮帶機、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成，設備通電運轉后由裝載機將原料裝入大容量儲料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉的篩筒帶動原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗，整個過程連續(xù)且物料分級清楚、準確。此篩機系列廣泛用于煤炭、冶金、水電、礦山、建材、化工、電力、交通、港口等行業(yè)的分級作業(yè)。篩砂機的特別功能編輯1.滾篩筒內(nèi)的打砂裝置，可對呈團砂塊打碎、打散。2.滾篩網(wǎng)面安裝的網(wǎng)面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網(wǎng)孔注：此二項特別功能尤其對目前建筑用砂市場供應普遍存在的砂含水、含土率較高的現(xiàn)象具有針對性效果

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直線振動篩振動篩是一種廣泛應用于煤炭等行業(yè),用作物料的分級、洗滌、脫水、脫介的篩分機械。細粒透篩時，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。其中,直線振動篩以其生產(chǎn)、分級效果好、檢修方便等優(yōu)點得到了廣泛的應用。在工作過程中,振動篩的動態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。直線振動篩（直線篩）具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分等優(yōu)點，是一種新型的篩分設備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。

機械結構

振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。隨著中國經(jīng)濟建設和科學研究事業(yè)的進一步發(fā)展，新用途的振動篩將會不斷出現(xiàn)，它們在各個部門中的使用也將日益增多，并將發(fā)揮越來越重要的作用。振動器單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器，按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。篩箱篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側板和橫梁構成。篩框必須要有足夠的剛性。支承裝置振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單，且安裝高度低，一般應優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成，常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。傳動裝置振動篩通常采用三角帶傳動裝置，振動篩的結構簡單，可以任意選擇振動器的轉數(shù)，但運轉時皮帶容易打滑，可能導致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅動的。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉數(shù)，而且使用壽命很長，但振動器的轉數(shù)調(diào)整困難。

篩面結構參數(shù)的影響直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。篩砂機的主要特點編輯1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。生產(chǎn)條件的影響當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對篩分過程意義很大。篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關，在一定的范圍內(nèi)，增加振動可以提高篩分指標。