木炭機的使用越來越普遍，很多傳統(tǒng)的木炭生產(chǎn)企業(yè)都轉(zhuǎn)而采用節(jié)能環(huán)保的木炭機生產(chǎn)木炭，但是大部分的操作人員都不能及時地對木炭機進(jìn)行保養(yǎng)，導(dǎo)致使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的使用時間，那么到底該如何判斷木炭機是否需要維修保養(yǎng)呢？電源的指示燈不亮有可能是設(shè)備的電源沒有連接好，也可能是設(shè)備的保險絲有熔斷的可能，也有可能是設(shè)備的指示燈出現(xiàn)了損壞。要判斷木炭機是否需要維修保養(yǎng)，需要根據(jù)木炭機的運行狀況進(jìn)行判斷，當(dāng)出現(xiàn)以下狀況時，則需要進(jìn)行停機維護(hù)：

     1.木炭機制棒系統(tǒng)的出棒速度大大下降，效率明顯降低，且出棒的質(zhì)量下降，炭棒出現(xiàn)松散掉渣現(xiàn)象，這是由于制棒系統(tǒng)長時間工作內(nèi)部壓制系統(tǒng)工作效能降低造成的，應(yīng)對制棒系統(tǒng)進(jìn)行清理加滴潤滑油，提高液壓*的潤滑度。

     2.原料的干度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，導(dǎo)致制棒機經(jīng)?？ㄋ?，出現(xiàn)這種情況說明木炭機需要維修保養(yǎng)，主要是由于烘干機的溫度沒有達(dá)到規(guī)定溫度，導(dǎo)致原料不能被充分烘干，直接進(jìn)入制棒機后潮濕的原料卡在制棒系統(tǒng)中，導(dǎo)致制棒機卡死。

     3.木炭機出棒成型后炭棒一節(jié)節(jié)成脫離狀態(tài)，不能夠均勻連接在一起，出現(xiàn)這種情況說明木炭機的液壓系統(tǒng)需要進(jìn)行維修保養(yǎng)，液壓系統(tǒng)的壓力不足，導(dǎo)致木炭結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，在出棒時出現(xiàn)一節(jié)節(jié)脫離的現(xiàn)象。

     木炭機的維修保養(yǎng)能夠有效提高木炭機的生產(chǎn)效率，還能夠大大延長木炭機的使用壽命，同時，掌握木炭機是否需要維修保養(yǎng)的方法需操作人員有實際操作經(jīng)驗，根據(jù)平時生產(chǎn)中獲取的經(jīng)驗來判斷木炭機是否需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。

 客戶在購買木炭機設(shè)備后，都是需要通過物流來運輸?shù)?，物流運輸一般是兩種情況，一種是專車運輸，一種是配貨車。加熱圈的使用主要為提高原料受沖擊的成型密度，但熱圈對原料產(chǎn)生化學(xué)熱反應(yīng)時，會隨機黏附一些原料，當(dāng)加熱圈粘滿原料后，其化學(xué)加熱反應(yīng)也將喪失。專車運輸顧名思義就是一輛車只運送您一家的貨物，從廠家出發(fā)直達(dá)目的地。什么叫配貨車運輸呢，就是這一輛車上裝的不只是一家的貨物，會根據(jù)路途遠(yuǎn)近一家一家送，這樣中間會出現(xiàn)貨物倒車情況。我們建議您選擇專車運輸，這樣中途不用換車，可以直達(dá)目的地。為什么這么建議呢？配貨車雖然可以節(jié)省一部分資金，但中間的貨物要倒好幾次車，容易把設(shè)備壞。因為之前我們有的客戶是配貨車運輸，中間倒車的時候就造成了設(shè)備上的一些問題，有的是磕碰痕跡很明顯，還有一次炭化爐內(nèi)的耐火材料磚出現(xiàn)了松動的，造成了一些的麻煩。

      當(dāng)然有的客戶也會有疑問，難道設(shè)備是紙糊的，那么經(jīng)不起折騰？其實不是這樣的，在廠里裝車的時候都是按要求去裝車，避免磕磕碰碰。木炭的質(zhì)量指標(biāo)為：含碳量，發(fā)熱量千大卡，灰份，揮發(fā)份，水份，無雜質(zhì)，燃燒時無煙無味。但是在中途倒車的時候，貨運部就不會去考慮設(shè)備的問題，是怎么快怎么來，怎么方便怎么來。，所以客戶有可能的話還是選擇專車運輸比較好。

機制木炭機設(shè)備的制炭工藝主要含有四個工藝成分，完成該四個工藝步驟是做好機制木炭的基礎(chǔ)，對此興中以簡化技術(shù)分析為您展示四步工藝具體核心內(nèi)容和操作方法，促使客戶以合格的機制木炭應(yīng)對市場需求，為您的致富項目助力。該四步工藝為：

   1、木屑粉碎機：該機主要是將原料粉碎后（3mm），方可成型，如樹枝、植物秸稈、樹皮、板塊等、粉碎速度越300kg/小時，電機功率7.5kw，設(shè)備采用高碳合金刀片，高速強風(fēng)吸式，性能穩(wěn)定，堅久耐用，粉碎效果好。  

   2、氣流烘干機：氣流烘干機的主要作用是將粉碎過后的原料進(jìn)行烘干，因為樹木和秸稈本身里面含有相應(yīng)的水分，所以須烘干后方可制棒成型，烘干后的原料含水分地域12%，烘干速度為600kg/h，進(jìn)料直徑為3mm-6mm，溫度在190°-300°，在烘干的過程中，加煤、加柴都行，每噸原材料烘干需要20kg燒柴。一個重要的就是將原料進(jìn)行細(xì)碎，在細(xì)碎的過程中要特別注意的是將原料進(jìn)行粉碎成小顆粒才可以，環(huán)保達(dá)不達(dá)標(biāo)，使用的原料很重要，小顆粒的標(biāo)準(zhǔn)是5mm到10mm，只有達(dá)到這個標(biāo)準(zhǔn)，才可以進(jìn)行下一步，如果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的話，就要接著粉碎，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。  

   3、50制棒機：50制棒機是整套木炭機中關(guān)鍵的設(shè)備，它的作用是將烘干后的隨原料制成木棒，規(guī)格：直徑50mm，長度500mm，主機電機為15kw，加熱圈為4.5kw，產(chǎn)量180kg-220kg/h（型號不同，產(chǎn)量也不同）　

   4、干餾炭化爐：將制棒機制成的木棒，放在炭化爐里邊進(jìn)行無氧燃燒，經(jīng)炭化后，成為黑色機制木炭，每爐可炭化成品1-2噸，電機1.5kw，爐子上面裝有過濾器和除煙裝置，環(huán)保設(shè)備，對人類的生態(tài)環(huán)境無危害。