CNC操作工主要做什么

1、負責加工中心bai機床的操作、維護du與日常保養(yǎng)，熟悉加工中心組機zhi床的性能與基本構造;

2、服從dao生產(chǎn)安排進行產(chǎn)品試制及批量生產(chǎn)，按圖紙要求對產(chǎn)品進行處理確保產(chǎn)品質量;

CNC加工精度可以到多少

在加工精度方面，普通級bai數(shù)控du機床的加工精度已由10μm提高到zhi5μm，精密級加工中心則從dao3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。

cnc加工安全操作流程規(guī)范：

工作中突然停電時，必須將手柄移至空檔位置。

手控輸人時要注意刀架位置，防止刀架轉動時，碰撞床身或工件。

不準用潮濕的手接觸開關。電動機和控制電路。工作結束嚴格按操作規(guī)程關閉所有電路與電源。原有機床上附加數(shù)控裝置，應把原有手柄拆掉或加保險彈簧，避免在數(shù)控和手動并存情況下，旋轉機件突然轉動傷人。

 cnc加工安全操作流程不可忽視，只要按著上面的規(guī)范流程去加工零件，就可以大大提高零件加工的合格率。

cnc零件加工的特點

數(shù)控零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的零件加工的技術含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

初期投資相對普通車床要大，因為數(shù)控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工初次準備期長。

數(shù)控車床加工常識是哪些

　　要求重點保證加工質量又能生產(chǎn)的中、小批量關鍵零件

　　數(shù)控磨床能在計算機控制下實現(xiàn)高精度、高質量、的磨削加工。它比磨床加工能節(jié)省許多工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工。

　　零件的加工批量應大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10%—30%。產(chǎn)品方式：五金配件加工可以選用的方式擁有以下幾種：噴漆加工：在五金配件加工中大多會選擇噴漆加工，這種噴漆加工技術能夠讓五金配件避免出現(xiàn)生銹的情況。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70%～80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。