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【pet片材機廠家】正海機械為大家介紹擠出機的維護與保養(yǎng):
(1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
(2)定期保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
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【pet片材機廠家】正海機械為大家介紹:
對于低剪切擠出機,由于給料段、壓縮段壓縮比較小,所提供的內(nèi)熱遠遠滿足不了玻璃態(tài)物料塑化要求,故給料段、壓縮段溫度設定應高一些,因配方不同,大致在190~200℃左右,盡管在提高擠出速度情況下,顯示溫度依然偏低,但提高設定溫度的目的,是為了供料段、壓縮段電加熱圈,一直不間斷工作,只要顯示溫度在180~185區(qū)間,物料緊包裹于螺桿,處于微熔狀態(tài),不出現(xiàn)排氣孔冒料現(xiàn)象,可視為正常;熔融段、計量段設定溫度應低一些,因配方不同,大致在165~175℃左右,盡管在提高擠出速度情況下,顯示溫度依然偏高,但降低設定溫度的目的,是為了熔融段、計量段電加熱圈適時停止加熱,并啟動螺桿油冷與螺筒風冷對物料進行冷卻,只要顯示溫度在180~185℃區(qū)間,擠出型坯截面未出現(xiàn)氣孔、麻點等癥狀,可視為擠出速度正常。但螺桿擠出機的工作系統(tǒng)即擠出系統(tǒng),卻又獨具特點,在使用螺桿擠出機時應特別注意其特點。
反之即使給料段、壓縮段溫度設定的再高,加熱圈不間斷工作,排氣孔物料疏松,呈豆腐渣狀,未包裹住螺桿,從螺筒排氣孔出現(xiàn)冒料現(xiàn)象;熔融段、計量段設定溫度再低,電加熱圈已停止工作,螺桿油冷與螺筒風冷一直對物料進行冷卻,擠出型坯已出現(xiàn)氣孔、麻點等癥狀,可視為擠出速度已到極限,應及時降低擠出速度或加料與擠出速度。簡單介紹下三層共擠吹膜機吹膜操作規(guī)程【pet片材機廠家】正海機械為大家介紹:開機前準備工作:1。
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【pet片材機廠家】正海機械為大家介紹輸送段:
A、螺桿排布思路有:
? 深槽正向螺紋;
? 中等螺槽大導程正向螺紋,且螺槽容積由大變小,即螺紋導程由大向小漸變。
B、溫度設定思路
? 不宜太高,影響物料在此段輸送和受剪切的; 也不宜太低,螺桿受力過大或卡死;
? 一般略接近熔融,按梯度排列。
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擠出機定期(月、季)維護保養(yǎng)重點:
①第—次投入生產(chǎn)的新擠出機,試車生產(chǎn)時間超過500h 后,要更換新潤滑油,排除舊潤滑油;潤滑油過濾網(wǎng)、輸油管路、油杯和油箱要清洗干凈,然后再加入新潤滑油至要求的油量。
②每月檢查一次直流電動機炭刷的磨損情況,必要時進行更換。
③每季清掃吹去電控箱內(nèi)的灰塵、污物,
④每季(月) 檢查一次潤滑油箱中的油量,及時補充加足潤滑油達到工作要求油量。
⑤擠出機停車時間較長時,要對擠出機各主要零件(機筒、螺桿和模具等)進行防腐蝕、防污染和防重物壓等措施防護;機筒和模具的進出料口要用油紙封嚴,防止進入水或其他雜物。