二、耐磨性達(dá)標(biāo)

值得信任的氧化鋁陶瓷加工廠家又通過(guò)專業(yè)的測(cè)試技法，對(duì)其耐磨性測(cè)試后發(fā)現(xiàn)與錳鋼相比它的耐磨性更佳，也比高鉻鑄鐵耐磨性好，根據(jù)對(duì)多數(shù)客戶的跟蹤調(diào)查，在同等工況的情況下可以使設(shè)備壽命延長(zhǎng)多倍，尤其對(duì)于“日摩擦”較大的設(shè)備而言，氧化鋁陶瓷加工后為提高設(shè)備壽命助力不少。

三、減輕重量

氧化鋁經(jīng)過(guò)陶瓷精密加工后其密度發(fā)生一定的變化，從物理學(xué)上來(lái)說(shuō)先進(jìn)的氧化鋁陶瓷加工后密度只為鋼鐵的一半左右，尤其近些年來(lái)在加工設(shè)備生產(chǎn)領(lǐng)域要求迷你小巧、減少占地面積，所以氧化鋁陶瓷加工后又可以大大的降低設(shè)備的負(fù)荷。

不僅如此，氧化鋁陶瓷加工后的周邊性能也有所提升，比如粘結(jié)牢固性大大提高，耐熱性也有所提高，在較高溫度下長(zhǎng)期運(yùn)行也可以防止老化。耐溫性能和粘接力性能指標(biāo)在國(guó)內(nèi)均處于領(lǐng)i先地位，因此通過(guò)加之后更便于該類產(chǎn)品的利用，并可以提高日后應(yīng)用的多樣性。

  行業(yè)竟?fàn)幹腥绾伪３制髽I(yè)的優(yōu)勢(shì)，這是企業(yè)經(jīng)營(yíng)者必須要面對(duì)的問(wèn)題，在當(dāng)今時(shí)代的背景下，陶瓷零件燒結(jié)產(chǎn)能是過(guò)剩的，如何才能制造出讓客戶滿意又價(jià)格相對(duì)低廉的產(chǎn)品呢？ 我們認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)，必須要走高精密度的路線，這樣才能保障企業(yè)能有更高的，才能更好的服務(wù)客戶。

    陶瓷零件燒結(jié)中的溫度與時(shí)間對(duì)于成型精度的影響非常大,加工制造企業(yè)必須有專業(yè)的水平才能打造高質(zhì)量的產(chǎn)品加工。為了客戶的一款產(chǎn)品的公差要求，我們技術(shù)人員反復(fù)試驗(yàn)，不斷是經(jīng)常有的事，目前就只有一個(gè)，用高i精度的加工來(lái)為客戶服務(wù)。

工程陶瓷零件的高精密加工技術(shù)在當(dāng)今工業(yè)上越來(lái)越被重視，各種不同的精密加工方法被研發(fā)和運(yùn)用。固著磨料高i效研磨技術(shù)是在離散磨料研磨基礎(chǔ) 上發(fā)展起來(lái)的一種精整加工技術(shù)，即繼承了傳統(tǒng)研磨的優(yōu)點(diǎn)又運(yùn)用上了新的研磨技術(shù)，在傳統(tǒng)研磨上容易出現(xiàn)的研磨效率、浪費(fèi)、質(zhì)量不易控制的問(wèn)題得到了很好的解決，并且克服了傳統(tǒng)超精密磨削中對(duì)環(huán)境以及機(jī)床依賴性大的缺點(diǎn)，為此，有正對(duì)這一課題進(jìn)行探討。