工業(yè)內(nèi)窺鏡

工業(yè)內(nèi)窺鏡支持的測量功能，包括∶通過依賴被檢測對象上的已知尺寸作為參照物的比較測量法，以及自身具有測量體系的測量法。采用這些測量法，不僅可以對缺陷進行定性評估，還可以進一步進行定量分析，對測量功能的支持，進一步推動了工業(yè)內(nèi)窺鏡的應(yīng)用。目前通常只有視頻內(nèi)窺鏡具有測量功能，其中比較測量法主要是單物鏡比較測量法，測量法主要包括︰單物鏡陰影測量法、雙物鏡立體測量法、單物鏡激光測量法、單物鏡三維立體相位掃描測量法等。

應(yīng)該如何選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭呢?

利用工業(yè)內(nèi)窺鏡進行內(nèi)窺檢測時，通常將探頭伸入到被檢對象內(nèi)部進行探查，從而檢測人員可以看到視線無法到達的管道深處、容器內(nèi)部等。在檢測的過程中探頭起著舉足輕重的作用，由于管道、深孔等檢測環(huán)境的特殊性，在檢測前應(yīng)該選擇合適的探頭，這樣才能在保證檢測效果的同時，保證探頭壽命，避免不必要的損傷。

1.選擇合適直徑的探頭。根據(jù)探頭的結(jié)構(gòu)原理，探頭直徑越大，采用的透鏡尺寸越大，圖像的清晰度越好，那是不是在能夠進入檢測場所的情況下探頭直徑越大越好呢?并非如此。探頭直徑越大，長度越長，進入管路后的間隱越小，進出的阻力越大，越容易卡住損壞探頭。因此，對內(nèi)徑均勻的管路、孔洞，選擇的探頭直徑一般不大于管路、孔洞內(nèi)徑的4/5;彎曲、內(nèi)徑不均勻的管路、孔洞，選擇的探頭直徑一般不大于管路、孔洞小內(nèi)徑的2/3。探頭進入產(chǎn)品長度越長時，應(yīng)相應(yīng)選擇直徑較細的探頭。

⒉選擇工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭還應(yīng)考慮小彎曲半徑，應(yīng)選擇小彎曲半徑小于待檢產(chǎn)品彎曲半徑的探頭。光纖鏡、視頻鏡等柔性探頭一般都有一個小彎曲半徑，如果探頭的小彎曲半徑大于產(chǎn)品彎曲半徑，那么很有可能在彎曲時造成探頭內(nèi)光纖折斷。

3.選擇探頭前端可以順利進出檢測場所的探頭。這一點主要是針對視頻內(nèi)窺鏡的，視頻鏡前端通常有一段金屬硬質(zhì)端頭，用于透鏡及CCD等光電轉(zhuǎn)換元件安裝、固定。選擇探頭時應(yīng)保證硬質(zhì)端頭在彎曲管路內(nèi)能夠安全通過，避免出現(xiàn)在探頭退出時被卡住的情況。

內(nèi)窺鏡探頭工藝及耐用程度

作為一種工業(yè)用途的無損檢測設(shè)備，探頭常伸入各類惡劣檢測環(huán)境中，抗拉抗壓耐磨是保證長期工作的基本要求，因此工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的工藝材料也是比較講究的，要有一定的耐磨、耐用、耐高溫等性能，這樣才能面對各種檢測環(huán)境“面不改色”。不僅沒有毛刺而且非常耐磨;探頭能夠耐10OC的高溫，并且在主機上實時顯示溫度以及多級自動超溫報警功能，對探頭的保護可謂相當周到，有效地保障設(shè)備的使用壽命。

內(nèi)窺鏡影響圖片質(zhì)量因素

這一因素主要是從后期分析的角度考慮的。檢測人員現(xiàn)場查看圖像后，往往需要存儲圖像以供后期用于比對分析。有的圖像存儲格式，可能會產(chǎn)生圖像失真，導(dǎo)致后期分析人員調(diào)出已存儲圖像進行分析時，圖像不如檢驗現(xiàn)場看到的效果清晰，無法辨識現(xiàn)場狀況。比JPEG格式更優(yōu)，因為JPEG引入了壓縮，存儲后的圖片往往不清晰，辨識度降低。