如何掌握油墨干燥前后的色相變化

如何掌握油墨干燥前后的色相變化 色料品種盡量減少，其次第二點(diǎn)要盡量減少色料的品種，依據(jù)色料減色法，調(diào)配油墨時，用的色料品種越多，調(diào)配出的油墨顏色就越暗。因?yàn)橛湍嗍苣珜雍穸扔绊戄^大，用同一種油墨進(jìn)行印刷，當(dāng)墨層厚度變化時，所呈現(xiàn)的色相也會隨之變化，特別是采用膠印工藝印刷時，受膠印工藝限制，墨層宜薄不宜厚。所以說，要盡量減少色料的品種，保持油墨顏色的亮度。 同一種油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特別是網(wǎng)印油墨。例如，調(diào)配一種淺灰色油墨，剛調(diào)好時刮出的色樣顏色是符合原色樣要求的，但油置干燥后，其顏色明顯變深，其他顏色的油墨也會出現(xiàn)類似的情況。

新型UV油墨的超高技術(shù)

新型UV油墨的超高技術(shù)將大大提高了油墨的印刷范圍 UV油墨的成分組成和傳統(tǒng)墨有很大不同，UV油墨的成膜是化學(xué)作用，單體和聚合物在引發(fā)劑的作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，而傳統(tǒng)油墨的成膜是物理作用，樹脂已經(jīng)是聚合體，溶劑將固體的聚合物溶解成液狀的聚合物，印涂在承印物上，然后溶劑經(jīng)揮發(fā)或被吸收，令液狀的聚合物再回復(fù)成原來的固態(tài)狀。UV油墨組成與優(yōu)勢UV油墨的結(jié)構(gòu)包括樹脂、單聚物替代了溶劑、添加劑和光引發(fā)劑。特別提醒，水量設(shè)置時先把水盡量設(shè)小，在校版時再一點(diǎn)點(diǎn)把水加上起，這樣能達(dá)到用的水印盡量大的墨。UV油墨中的樹脂與溶劑揮發(fā)型油墨的樹脂大不一樣，它具有反應(yīng)性，它能與其他化學(xué)反應(yīng)過程中的某一產(chǎn)物反應(yīng)，在UV油墨中，它可與單聚物反應(yīng)。單聚物是一種低分子量的化學(xué)物質(zhì)，在某種程度上可以替代溶劑，并可使黏度降低，以適于印刷。但除了起溶劑或稀釋劑的作用外，它還有一種非常重要的作用-參與化學(xué)反應(yīng)。

我們?nèi)绾未_保UV油墨的恰當(dāng)固化?

我們?nèi)绾未_保UV油墨的恰當(dāng)固化？ 墨膜在次通過固化單元時的固化是非常重要的。恰當(dāng)?shù)墓袒艿乇苊獬杏∥锏淖冃?、固化過度、重新濕潤和固化不足等問題，并能對油墨與幽默或涂層與涂層之間的粘性進(jìn)行優(yōu)化。光澤及耐侯性：加入防結(jié)皮劑后，印刷油墨的光澤不僅不會受到影響，而且還有保光性。 絲網(wǎng)印刷廠必須要在生產(chǎn)開始之前確定生產(chǎn)參數(shù)。為了測試UV油墨的固化效率，我們可以先以承印物所能允許的速度開機(jī)印刷，并對先印刷好的樣張進(jìn)行固化。隨后，將固化燈的功率設(shè)置到油墨制造商規(guī)定的數(shù)值上。而在對黑色和白色等不易固化的顏色進(jìn)行處理的時候，我們還可以適當(dāng)?shù)卣{(diào)高固化燈的參數(shù)。

油墨輔料的添加應(yīng)該注意什么

油墨輔料的添加應(yīng)該注意什么 UV膠印印刷油墨的輔料一般有UV調(diào)墨油和UV減黏劑。當(dāng)UV膠印油墨硬度過大時，添加這兩種輔料能有效降低其黏性。紙袋包裝油墨廠家油墨是一家專注“高純度、環(huán)保、色彩穩(wěn)定13年的金銀墨生產(chǎn)企業(yè)，其在口碑與度在珠三角影響力較大，品質(zhì)在行業(yè)中，高于同行5%。這兩種輔料之間的區(qū)別在于：UV調(diào)墨油是液態(tài)助劑，可顯著提升UV膠印油墨的流動性，使墨層表面更加平整，適合在冬季及印刷實(shí)地區(qū)域時使用，但添加量需控制在5%以內(nèi)，否則會造成干燥不良；UV減黏劑是蠟膏狀助劑，它不能增加UV膠印油墨的流動性，但在降低黏性的同時仍能使其保持較好的身骨，可保持較低的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率，但添加量不宜過高，超過10%就會降低UV膠印油墨在標(biāo)簽承印材料表面的附著性。 需要指出的是，UV膠印油墨適宜印刷的環(huán)境溫度為25℃。某些附著性良好的UV膠印油墨在溫度較低時比較硬，但隨著環(huán)境溫度升高而明顯變軟。這就要求操作人員根據(jù)所選UV膠印油墨的特性、印刷環(huán)境溫度等因素綜合考慮輔料的添加量。