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水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系
水性油墨質(zhì)量跟性能有直接關(guān)系 所有的塑料基材都可以應用水性油墨,在原理上對于高溫蒸煮袋的印刷包裝也能應用,主要是水性油墨的表面張力與基材的表面要匹配,樹脂是油墨的心臟,決定了對基材的附著力?;谋砻婺苓_到44達因就比較理想。根據(jù)我們的試驗,水性油墨在PET、PVC、BOPP、PE上面有良好的附著力。 水性油墨印刷時產(chǎn)品的質(zhì)量跟水墨的性能有直接關(guān)系。目前國內(nèi)的水性油墨和溶劑型油墨相比,光澤度已經(jīng)比較好;就附著力來說,在PVC、PET、純鋁箔等基材上附著力良好。 水性油墨在應用的過程中比較復雜,因為以水做稀釋劑,水的表面張力比較大,需要一些表面活性劑來調(diào)節(jié)張力,這樣就牽涉到助劑之間、油墨性能之間.
絲印油墨調(diào)色時要注意三點
絲印油墨調(diào)色時要注意三點: a.配墨時應盡量少加不同色的油墨,色墨品種越少,混合作用越好。 b.采用"由淺入深"原則,無論制造淡色或鮮艷的五顏六色油墨,當色相挨近樣板時,要小心翼翼。不同廠家生產(chǎn)的油墨,不要混合調(diào)用,盡量采用同一廠家不同色彩的絲印油墨進行調(diào)色,否則會產(chǎn)生色彩不勻的現(xiàn)象,嚴重時會呈現(xiàn)凝集而使油墨作廢。 c.有些絲印油墨是經(jīng)過烘干來干燥的,淡色烘干后比未干燥的更淺,深色烘干后偏深。 另外,絲印油墨的色彩在印刷時干燥前和干燥后有否差別,是容易忽視的問題。一般來說,經(jīng)過天然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨),承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等,色彩不會發(fā)生變化;但若是陶瓷用的色料,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經(jīng)歷來調(diào)色。而對于經(jīng)過熱固、光固來干燥的絲印油墨,色彩在深淺上有變化,上面已提到過。調(diào)墨量大時,能夠運用調(diào)墨機,可在短時間內(nèi)完結(jié)調(diào)色。
膠刮在絲印中的功能和使用方法
膠刮在絲印中的功能和使用方法 膠刮看似簡單,其實膠刮是絲網(wǎng)印刷中相當復雜的一部分。在其它方式的印刷中,進行油墨轉(zhuǎn)移的工具有、油墨磙、壓力磙和膠頭等,每一種工具都有其獨特的功能。在絲網(wǎng)印刷中,膠刮的功能主要有以下四個方面: 1.將油墨通過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上。 2.刮掉絲網(wǎng)上多余的油墨。 3.保持絲網(wǎng)與承印物線接觸。 4.能進行不同形狀承印物的印刷。 只有膠刮的以上四項功能得到很好地發(fā)揮,才能印刷出的印刷品。而的物理性能又對以上功能起決定性作用。(例如:硬度大的膠刮能很好地刮掉多余油墨,但不能很好地滿足各種不同承印物形狀的要求)。因此在選擇膠刮時,要充分考慮到膠刮性能因素對以上功能的影響,避免對印刷效果產(chǎn)生不良影響。
在選擇合適性能的膠刮時,需要考慮以下四個因素
在選擇合適性能的膠刮時,需要考慮以下四個因素: 1.硬度:膠刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮,66A-75A是中硬,超過75A是高硬。 高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利,將油墨壓進絲網(wǎng)并將油墨從精細網(wǎng)板轉(zhuǎn)移到承印物上,并保持絲網(wǎng)與承印物的線接觸。高硬度膠刮缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷,在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質(zhì)量要求也很高。 2.有效寬度:是指膠刮裝入鋁刮柄,從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要,決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23 =8的彎曲度。 膠刮彎曲會引起兩方面的變化:膠刮與絲網(wǎng)間的角度變化;傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧,當彈簧成一定角度受力時,彈簧開始彎曲,所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小,印刷壓力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小,下墨量大,墨層增厚。(在這種情況下,印刷操作者會加大印刷壓力,膠刮彎曲度增加,得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。)這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。 通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網(wǎng)版圖像解像度和其他印刷參數(shù)如:膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時,有效寬度?。ㄐ∮?0MM)、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上,有效寬度要增加(有時大于30MM)、硬度降低,而低硬度膠刮適應能力差,不可過度彎曲,也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常,有效寬度增加,印刷速度降低并且要增加印刷角度。