正確使用移印刀片的方法

正確使用移印刀片的方法 1、在打開移印刀片包裝盒往外抽拉時，請拿著刀身，以防被刀口劃傷，檢查清潔移印刀片。2、測試油墨移印刀片的壓力：壓力是可控制和測量的。實際壓力不變的可持續(xù)性。要求壓力小化，從而減少磨損。 裝刀：1、油墨移印刀片必須夾緊在標(biāo)準(zhǔn)的刀架內(nèi)，刀襯與刀架之間應(yīng)干凈，沒有殘留油墨硬塊，以保證移印刀片夾緊后的垂直度。2、開有刀口一面必須朝上。安裝角度55～65。油墨移印刀片位置、版輥及墨輥之間的距離要合適，調(diào)節(jié)為佳距離，版的夾縫隨干燥速度、版輥的尺寸而不同，距離要求不同。調(diào)整為合適的夾縫距離，才能平衡印刷和干燥速度。

影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素

影響定制刀片品質(zhì)優(yōu)良的因素 一、定制刀片的材料：刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀片耐用度影響較大。定制刀片材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。 二、刀片定制的幾何問題：選擇合適的幾何角度，有助于減小訂做刀片的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺。 三、刀片定制的涂層：涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點。根據(jù)刀片綜述以上幾點，移印刀片的材料、幾何角度、涂層、刃口的強化及機械加工條件，在刀片使用壽命中扮演者不同的角色，不可缺少。

移印刀片安裝與使用應(yīng)注意一些事項

移印刀片安裝與使用應(yīng)注意一些事項 (1)刀頭不宜伸出太長：移印刀片伸出太長，切削時容易產(chǎn)生振動，影響工件加工精度和表面粗糙度。一般移印刀片刀頭伸出長度不超過刀桿厚度的兩倍，能看見刀尖車削即可。 (2)刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等高：移印刀片裝得太高，后角減小.移印刀片后面與工件之間的摩擦增大；移印刀片裝得太低，前角減少，切削不順利，會使刀尖崩碎。刀尖的高低可根據(jù)尾架高低來調(diào)整。