?細(xì)石混凝土泵泵送時對混凝土添加劑的要求

4、對混凝土添加劑的要求

要改善混凝土的可泵性，就要增加水泥用量，用較大的水灰比及砂率，較嚴(yán)格的骨料級配，這些都意味著成本的提高或質(zhì)量降低。一個比較經(jīng)濟(jì)而有效的辦法是采用外加劑來改善混凝土的可泵性。 添加劑的種類很多，其中夠能改善混凝土可泵性的外加劑有加氣劑、減水劑、緩凝劑及泵送劑等。 減水劑能使水泥漿的凝聚結(jié)構(gòu)變化分散性結(jié)構(gòu)，從而提高了流動性。若保持新拌混凝土的流動性不變，使用減水劑可以大大減少拌和用水量，從而改善了混凝土的穩(wěn)定性，提高了強度及密實性。若保持混凝土的強度不變，則可以節(jié)省水泥用量。 常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽和萘磺酸鹽甲醛縮合物兩類，如木質(zhì)素磺酸鈣、NNO、建一、MF、FDN等。 加氣劑能使混凝土產(chǎn)生許多微細(xì)的氣泡，改善混凝土的粘聚性和保水性，提高流動性，還能提高混凝土的抗凍性和抗?jié)B性，但影響混凝土的強度。 常用的加氣劑有松香皂、磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉和加氣劑等。 緩凝劑能延緩混凝土的凝結(jié)和硬化過程，有時還能起到減水劑的使用。緩凝劑的作用在于延長混凝土的運輸時間，別是在高溫季節(jié)泵送很重要。 常用的緩凝劑有糖蜜、木質(zhì)素磺酸鈣、酒石酸、檸檬酸、硼酸等。 泵送劑是一種潤滑劑，其他外加劑一樣，不需要改變混凝土的配合比就能顯著提高其流動性，就是能擴(kuò)大混凝土的配比設(shè)計范圍。 常用的泵送劑有濁水型、加氣塑、化型和非助氣塑化型三類，具體品種很多。 為提高混凝土的可泵性，時又獲得改善混凝土質(zhì)量或節(jié)省水泥等綜合效果，以采用一種或幾種外加劑。各種外加劑的使用效果、用量及添加方法等，參照有關(guān)規(guī)定。

細(xì)石?泵的發(fā)展及特點

細(xì)石混凝土砂漿泵是專門供輸送水泥細(xì)石砂漿、水泥混凝土的自動化設(shè)備，一代水泥砂漿泵是用機(jī)械力做動力，輸送高度受限，只能輸送水泥砂漿，不能輸送有石料的水泥混凝土，二代水泥砂漿泵改為油壓做動力，輸送高度大幅度。

一、油壓做動力，高度可達(dá)100—120米，水平輸送300—600左右。

二、既能輸送水泥砂漿又能輸送帶有石料的水泥混凝土。該機(jī)從上料、配料、加水、定量混合、攪拌、高壓輸送為一體，漿料均勻，穩(wěn)定性好，砂漿、石料和水泥的比例可任意調(diào)節(jié)輕松自如。

細(xì)石泵的維護(hù)之液壓元件檢查

細(xì)石混凝土泵的日常維護(hù)即使用中的例行保養(yǎng)，工作內(nèi)容包括檢查、清洗、潤滑、緊固、調(diào)整、檢漏、補充液壓油等。

液壓元件檢查： 如果發(fā)現(xiàn)故障，在進(jìn)行任何操作前檢查原因并修復(fù)整個的回路。

—發(fā)現(xiàn)油有外瀉，排除泄露原因。

—檢查安全閥、液壓系統(tǒng)鋼管和軟管、連接件、油缸，發(fā)現(xiàn)任何的磨損和裂紋（管子的可能引起非常嚴(yán)重的后果）。

—檢查從安全閥到油缸入口的管路，確保沒有外瀉或者由于沖擊和磨損造成的變形，確保連接件是完整的和完全緊固的。

—立即更換任何的損壞的管子。

—嚴(yán)禁更改原始設(shè)定：所有的調(diào)整和校準(zhǔn)只能由人員來完成。

細(xì)石混凝土泵對泵送混凝土的要求——水泥

一、水泥

1、水泥在泵送過程中的作用 混凝土的泵送壓力靠其中的液相物質(zhì)傳遞。液相物質(zhì)攜帶著固相物質(zhì)一起運動，才能完成泵送。水泥的作用有兩方面，

一是膠結(jié)作用，使混凝土在泵送中維持著固相物質(zhì)被液相物質(zhì)包圍的狀態(tài)；

二是潤滑作用

使混凝土同泵的機(jī)械部分、輸送管道及混凝土內(nèi)部的摩擦阻力減小而具有良好的流動性。

2、水泥品種對混凝土可泵性的影響 水泥應(yīng)當(dāng)具有良好的保水性能，使混凝土在泵送過程中不易泌水。

3、水泥用量 水泥用量要適當(dāng)。若水泥用量不足，泵送容積效率降低，輸送阻力明顯增加，并且這種混凝土保水性很差，容易泌水、離析和發(fā)生堵塞；若水泥用量過大，會使混凝土粘性過大，輸送阻力增大，但泵送容積效率變化不大。

具體水泥用量應(yīng)當(dāng)根據(jù)實時工況來確定。