刀具氣浮鉆石拋光機拋光產(chǎn)品達不到鏡面效果的主要原因。

一、刀具氣浮鉆石拋光機研磨料問題：設(shè)備買回來后應(yīng)詢問上產(chǎn)廠家使用了那個牌子和那個型號的研磨料（固體蠟或液體蠟），避免出現(xiàn)因研磨料的品質(zhì)問題導(dǎo)致無法拋光出鏡面效果。如果是液體蠟的，如壓力桶不是新的，在加注液體蠟之前一定要把殘留的液體蠟清理干凈，避免混雜。

二、刀具氣浮鉆石拋光機工藝問題，這里主要說的是拋光時間，（因為出廠時廠家已經(jīng)把刀具氣浮鉆石拋光機的動作流程設(shè)定好）有得客戶在自自己實際使用刀具氣浮鉆石拋光機設(shè)備時，為了生產(chǎn)效率擅自調(diào)快每一道拋光工序的研磨時間，這是不可取的，因為金屬的鏡面效果必須在足夠的時間下才能拋光出鏡面效果。

三、刀具氣浮鉆石拋光機夾具問題，這個問題經(jīng)常會遇到，因為大規(guī)模生產(chǎn)時，往往會制作很多夾具，一般zui好請專業(yè)的夾具加工廠制作，千萬不要貪圖便宜省錢，自動腦洞大開（當然除非你對自己的技術(shù)很有把握的除外）。夾具一旦做不平，或者使用過程中產(chǎn)生污垢，也會影響整體的拋光效果。

您知道切片刀首飾研磨機 技術(shù)應(yīng)用原則嗎？

二、用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟、社會效益的；

三、要充分考慮加工流程中切片刀首飾研磨機同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)；

四、要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用，以便充分利用各自的長處；無損耗氣浮鉆石拋光機

五、在實際應(yīng)用中，如果經(jīng)濟不緊張的話，建議購買進口配置切片刀首飾研磨機，因為國內(nèi)有些技術(shù)還達不到要求，國外的配置切片刀首飾研磨機性能穩(wěn)定，售后維護少，大大的提升了工作效率。
切片刀首飾研磨機主要的用途是什么？

主要加工對象為高水平的天然晶金剛石刀具、人造鉆石、PCB、CBN等工具材料的研磨，稀土元件的加工、超精密加工用的刀具，以及各種手術(shù)刀、眼i科手術(shù)刀、生理切片刀等，同時也適用于其他金剛石工具首飾的生產(chǎn)無損耗氣浮鉆石拋光機

高精密研磨機拋光機:操作關(guān)鍵要設(shè)法得到zui大拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響zui終觀察到組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗磨料，以保證有較大拋光速率來去除磨光損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用zui細材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

解決這個矛盾zui好辦法就把拋光分為兩個階段進行。粗拋目去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有zui大拋光速率，粗拋形成表層損傷次要考慮，不過也應(yīng)當盡可能小；其次精拋(或稱終拋)，其目去除粗拋產(chǎn)生表層損傷，使拋光損傷減到zui小。

高精密研磨機拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕i對平行并均勻地輕壓拋光盤上，注意防止試樣飛出因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快拋光過程要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光磨痕作用，使試樣硬相呈現(xiàn)浮凸鋼非金屬夾雜物及鑄鐵石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。