木工鋸片

天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質(zhì)，主要用于制備刀具車(chē)刀。天然金剛石刀具精細(xì)研磨后刃口半徑可達(dá)0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車(chē)削鋁制活塞時(shí)Ra可達(dá)到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時(shí)的表面粗糙時(shí)的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車(chē)床進(jìn)行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

木工鋸片

這種情況的發(fā)生比較少見(jiàn)，有些企業(yè)切割的材料比較臟，企業(yè)又不重視，往往是材料直接送給機(jī)器進(jìn)行切割，從不先清理要切割的材料，這是一種錯(cuò)誤的意識(shí)，因?yàn)椴牧仙嫌泻芏嗷覊m、鐵屑、甚至泥土等，這些都是會(huì)給金屬圓鋸片切割時(shí)帶來(lái)很大的摩擦，摩擦大圓鋸機(jī)鋸片當(dāng)然損耗過(guò)快；

7. 圓鋸機(jī)一次性工作時(shí)間太久  

通常是因?yàn)槠髽I(yè)為了加速生產(chǎn)，一天工作可能超過(guò)12個(gè)小時(shí)，甚至全天24小時(shí)機(jī)器工作，這種情況下會(huì)使圓鋸片切割時(shí)負(fù)荷加重，圓鋸片得不到緩沖，耗損過(guò)快也必不可免；

金剛石鋸片

　1、燒結(jié)金剛石鋸片：分冷壓燒結(jié)以及熱壓燒結(jié)這兩種，壓制燒結(jié)而成。

　　2、焊接金剛石鋸片：分釬焊以及激光焊這兩種，釬焊是通過(guò)高溫熔化的介質(zhì)將刀頭與基體焊接在一起，比如高頻感應(yīng)釬焊鋸片、真空釬焊鋸片等;激光焊接通過(guò)高溫的激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結(jié)合。

　　3、電鍍(釬焊)金剛石鋸片：是將刀頭粉末通過(guò)電鍍方法附著在基體上面。2012年開(kāi)始，國(guó)家逐步的在取消電鍍金剛石產(chǎn)品制作，主要是因?yàn)槲廴鞠喈?dāng)?shù)膰?yán)重。

金剛石鋸片在發(fā)達(dá)國(guó)家的應(yīng)用相當(dāng)廣泛,技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)比較成熟,產(chǎn)品及市場(chǎng)已經(jīng)細(xì)分 ,但隨著金剛石鋸片技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,金剛石鋸片的應(yīng)用會(huì)繼續(xù)拓展 , 市場(chǎng)仍會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)。 國(guó)內(nèi)金剛石鋸片市場(chǎng)已經(jīng)成為世界市場(chǎng) ,但鋸片的等級(jí)、品種、應(yīng)用范圍以及制造技術(shù)等方面仍與發(fā)達(dá)國(guó)家存在較大差距 ,無(wú)論技術(shù)還是市場(chǎng)都有很大的發(fā)展空間，金剛石鋸片廠也會(huì)繼續(xù)投入人力和財(cái)力在金剛石鋸片的研發(fā)和生產(chǎn)上面，希望跟金剛石鋸片廠同行的有志之士共同努力將上述差距盡早消除。