電機(jī)繞組斷路故障現(xiàn)象：電動(dòng)機(jī)不能啟動(dòng)，三相電流不平衡，有異常噪聲或振動(dòng)大，溫升超過允許值或冒煙。

電機(jī)繞組斷路產(chǎn)生原因：

（1）在檢修和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)碰斷或制造質(zhì)量問題。

（2）繞組各元件、極（相）組和繞組與引接線等接線頭焊接不良，長期運(yùn)行過熱脫焊。

（3）受機(jī)械力和電磁場(chǎng)力使繞組損傷或拉斷。

（4）匝間或相間短路及接地造成繞組嚴(yán)重?zé)够蛉蹟嗟取?

高壓電機(jī)定期維護(hù)的內(nèi)容如下：

1、清擦電機(jī)。及時(shí)清除電機(jī)機(jī)座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多，每天清掃一次。

2、檢查和清擦電機(jī)接線端子。檢查接線盒接線螺絲是否松動(dòng)。

3、檢查各固定部分螺絲，包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母擰緊。

4、檢查傳動(dòng)裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無魄力、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)結(jié)扣是否完好。

5、電機(jī)的啟動(dòng)設(shè)備，也要及時(shí)清擦外部灰塵，擦拭觸頭，檢查各接線部位是否有燒痕跡，接地線是否良好。

高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條開焊斷裂點(diǎn)查找及檢修方法：

(1)分解電機(jī)抽出轉(zhuǎn)子。

(2)用手錘輕敲銅條，經(jīng)過外觀仔細(xì)檢查即可找出斷裂處。

(3)在銅條的斷裂處用拋光機(jī)或三角銼打成坡口。

(4)用耐火材料保護(hù)好鐵心，以防止被火烤傷。

(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。

(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。

(7)加強(qiáng)絕緣，涂上絕緣漆，用熱風(fēng)吹干。

(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風(fēng)吹掃轉(zhuǎn)子。

(9)重新裝配電機(jī)并緊固各部螺絲后試車。

高壓電機(jī)維修時(shí)，使用潤滑油脂的注意事項(xiàng)：

1、潤滑脂型號(hào)：潤滑脂的指標(biāo)有很多，主要有：地點(diǎn)錐入度、膠體安定性、氧化安定性、機(jī)械安定性、蒸發(fā)損失、抗水性及相似黏度等。針對(duì)電動(dòng)機(jī)特性選擇合適的潤滑脂對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承使用壽命，保證電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行有非常重要意義。  

2、電機(jī)排油管道：添加潤滑脂之前，應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)排油管道，如果排油管道出口處無廢油脂 或者油脂很少且干燥，則可能是油脂表面結(jié)膜堵塞，應(yīng)進(jìn)行清理，以避免加油過多，摩擦力增大，溫升過快，使軸承受損。

3、電機(jī)加油管口：加油之前應(yīng)清理加油管口，以避免粉塵或異物進(jìn)入軸承室 ，造成軸承磨損；加完油后，應(yīng)封閉加油管口，擰緊封口螺釘。

4、潤滑油添加量：潤滑油添加量對(duì)軸承溫升有很大影響。一般低速電機(jī)加入量是軸承容量的2/3-3/4;高速電機(jī)為1/2-2/3。