現(xiàn)在，貼片機(jī)已從早期的低速機(jī)械貼片機(jī)發(fā)展為高速光學(xué)對(duì)中貼片機(jī)，并向多功能、柔性連接模塊化發(fā)展。

貼片機(jī)是SMT的生產(chǎn)線中的主要設(shè)備。

貼片機(jī):又稱"貼裝機(jī)"、"表面貼裝系統(tǒng)"(Surface Mount System)，在生產(chǎn)線中，它配置在點(diǎn)膠機(jī)或絲網(wǎng)印刷機(jī)之后，是通過移動(dòng)貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種設(shè)備。分為手動(dòng)和全自動(dòng)兩種。

1、按照SMT設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)范將SMT貼片機(jī)電源打開。

2、其次，我們要檢查SMT貼片機(jī)的真空氣壓是否已經(jīng)達(dá)到了設(shè)備的要求，貼片機(jī)真空值通常般為6kgjf/cm2～7kgf/cm2。

3、打開貼片機(jī)伺服系統(tǒng)然后將貼片機(jī)X，Y軸回到源點(diǎn)初始位置。

4、依照PCB電路板的寬度，調(diào)整貼片機(jī)傳送系統(tǒng)導(dǎo)軌寬度，導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCB寬度1mm左右，同時(shí)確保PCB在導(dǎo)軌上滑動(dòng)自如。

5、檢查并確保貼片機(jī)導(dǎo)軌、貼裝頭移動(dòng)范圍內(nèi)、自動(dòng)更換吸嘴庫周圍、托盤架上沒有任何障礙物。

6、后在貼片機(jī)上設(shè)置同時(shí)安裝好PCB定位裝置開始貼片。

貼片機(jī)月保養(yǎng)內(nèi)容

1、關(guān)閉機(jī)器電源。

2、用1.5M內(nèi)角擦下所有工作頭NOZZLE套，更換所有FILTER。

3、用白布條清潔所有SENSOR上的灰塵。

4、用吸塵器清潔配電箱內(nèi)的灰塵，必要時(shí)逐片清潔板卡，并用清潔劑清洗干凈用風(fēng)槍吹干后重新裝入。

5、拆下真空產(chǎn)生器，分解清潔，用白布擦除內(nèi)部臟油脂，用清潔劑將本體清潔后吹干凈，再重新涂抹密封油于密封圈內(nèi)重新組裝好。

6、用白布將X、Y、Z各軸導(dǎo)軌、絲桿擦干凈，除Z軸導(dǎo)軌、絲桿需加AFL油外，其它各導(dǎo)軌、滑塊加EP2黃油。

7、拆下鼠標(biāo)，用白布清潔內(nèi)部臟物。

8、開機(jī)作暖機(jī)動(dòng)作5分鐘，并用白布擦除多余黃油。