包裝生產(chǎn)流水線相互聯(lián)動

　　要使包裝機(jī)械擁有良好的自動化跟靈活性，并提升自動化程度，就需要采納微電腦技術(shù)、功能模塊技術(shù)，同時(shí)監(jiān)控多個機(jī)械手的工作，使產(chǎn)品改變的要求只需調(diào)動程序即可。

　　縱觀中國的包裝市場，包裝機(jī)械行業(yè)有著非常大的發(fā)展空間，各企業(yè)繼續(xù)的尋覓差距，學(xué)習(xí)新的技術(shù)，更新技術(shù)使之融入到傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)中，使軟實(shí)力跟硬實(shí)力深入融通，保障社會化配套的發(fā)展。

東莞流水線設(shè)備使用年限關(guān)鍵在于日常維護(hù)

 根據(jù)生產(chǎn)生活的需要，越來越多的產(chǎn)品供應(yīng)市場，機(jī)械加工生產(chǎn)就顯得尤為重要，大量的、長時(shí)間、不間斷的生產(chǎn)導(dǎo)致現(xiàn)在很多企業(yè)內(nèi)部的機(jī)械出現(xiàn)大大小小的故障，維修費(fèi)用高，更換沒必要。伴隨生產(chǎn)力度的加大機(jī)械設(shè)備也要更新?lián)Q代，當(dāng)然這也跟設(shè)備的使用年限有關(guān)系，流水線的使用年限就是值得我們關(guān)注的。

流水生產(chǎn)是指生產(chǎn)對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一地生產(chǎn)速度完成工業(yè)作業(yè)地生產(chǎn)過程。

流水線具有如下基本特征：

（一）順序性

流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站，加工對象在流水線上做單向運(yùn)動。

（二）工作站專業(yè)化程度高

每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。

（三）節(jié)奏性

加工對象在各道工序之間按一定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出，兩批相同的制品之間也按一定的時(shí)間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持一定的節(jié)奏。

（四）連續(xù)性

加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，大限度地減少了停i工等待時(shí)間。

（五）比例性

流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件制品的加工時(shí)間大致相等。

惠州流水線設(shè)備卡仕的自動化水平和應(yīng)用， 組裝生產(chǎn)線是非標(biāo)流水線設(shè)備中專業(yè)應(yīng)用于各式產(chǎn)品加工裝配的生產(chǎn)設(shè)施，亦可稱之為裝配線或者裝配流水線。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和功能上，可以將其分類為輸送線。雖然江門包裝輸送線|，我們常將其稱為自動組裝線，但它的自動化程度主要集中在輸送方面。

工業(yè)生產(chǎn)中的組裝方式以手動組裝和機(jī)器組裝為主，機(jī)器組裝就是由自動化程度非常高的設(shè)備，由預(yù)先設(shè)計(jì)的程序控制自行完成謀道工序或是全套工序的安裝；手動組裝就是由人工手動完成產(chǎn)品的裝配。這種帶有裝配操作功能的輸送線，我們就稱之為組裝生產(chǎn)線或者裝配流水線