基于精密平面磨床的工作性質(zhì)和加工精度要求，對電力拖動控制方案提出如下要求：

(1）精密平面磨床是一種精密加工機(jī)床，為了保證其加工精度要求，機(jī)床運(yùn)行時要求平穩(wěn)。工作臺往復(fù)運(yùn)動在換向時要求慣性要小，無沖擊力，因此，工作臺的往復(fù)運(yùn)動采用液壓傳動。由電動機(jī)拖動液壓泵，供應(yīng)壓力油，通過液壓傳動裝置實(shí)現(xiàn)工作臺的縱向進(jìn)給運(yùn)動，并通過工作臺上的撞塊操縱床身上的液壓換向閥（開關(guān)），改變壓力油的流向，實(shí)現(xiàn)工作臺的換向和自動往復(fù)運(yùn)動。

磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進(jìn)行，但超過一定工作時間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。

gao精度平面磨床的平面磨削運(yùn)動：

　　1.主運(yùn)動：砂輪的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

　　2.進(jìn)給運(yùn)動：

　　1）縱向進(jìn)給——工作臺帶動工件的往復(fù)直線運(yùn)動；

　　2）垂直進(jìn)給——砂輪向工件深度方向的移動；

　　3）橫向進(jìn)給——砂輪沿其軸線的間隙運(yùn)動。

高剛性鑄件

 SG-52CNCL三軸聯(lián)動立軸數(shù)控成型磨床主要由主機(jī)座、鞍座、工作臺、上機(jī)架、磨頭體及各傳動部分構(gòu)成。各大鑄件均經(jīng)過有限元分析（cosmos），以達(dá)到重量和剛性的合理化布局。具備高剛性、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)。其中上機(jī)架采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。

易操作的控制系統(tǒng)

 控制系統(tǒng)采用Windowbased嵌入式作業(yè)系統(tǒng)平臺—WinCE，結(jié)合了Window優(yōu)良的使用者畫面與各項(xiàng)資源，融合了操作簡易性和CNC機(jī)床的功能多樣性，滿足CNC操作人員在程序編寫處理上的需求。它可以依據(jù)工作的需要，自由切換手動、半自動以及全自動等模式。