PI復(fù)合材料產(chǎn)品

（1）PI與PTFE復(fù)合產(chǎn)品，由添一定比例15％PTFE的聚酰樹脂模壓成型，提高了產(chǎn)品的耐磨性，尺寸更穩(wěn)定。

典型應(yīng)用主要包括：高溫密封件，支撐環(huán)，導(dǎo)向耐磨環(huán)，壓縮機(jī)活塞環(huán)，耐熱齒輪（齒輪泵和復(fù)印機(jī)等可使用）

（2）、PI與石墨復(fù)合產(chǎn)品，添加一定比例的15％石墨的聚酰樹脂模壓成型，在高PV值工況下具有非常出色的耐磨性能。

產(chǎn)品應(yīng)用主要包括：各種密封環(huán)和密封圈，各種滑動軸承。典型的應(yīng)用包括汽車變速箱里的止推墊片、密封環(huán)，活塞密封環(huán)，液壓馬達(dá)密封環(huán)，EGR汽車尾氣回收軸套，渦輪增壓器軸套保持架，微型軸套保持架，真空泵和氣動工具葉片等。

（3）PI與石墨復(fù)合產(chǎn)品：添加了一定比例40％石墨的聚酰樹脂模壓成型，具有很低的線性膨脹系數(shù)，摩擦系數(shù)系數(shù)低。非常適合于工作溫度范圍廣，并且對零件的尺寸穩(wěn)定性要求高的應(yīng)用環(huán)境。

產(chǎn)品應(yīng)用主要：高壓用密封環(huán)和密封圈（液壓馬達(dá)，液壓增壓器密封環(huán)）

（4）PI復(fù)合產(chǎn)品：由添加了一定比例15％石墨和一定比例10%PTFE的聚酰樹脂模壓成型，具有極低的摩擦系數(shù)，適用于高轉(zhuǎn)速的工況。

產(chǎn)品應(yīng)用主要：活塞密封環(huán)和密封圈，由于具有優(yōu)異的耐磨和尺寸穩(wěn)定性，對于密封氣體具有很高的可靠性。

（

縮聚型芳香聚酰是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反應(yīng)而制得的。由于縮聚型聚酰的合成反應(yīng)是在諸如、N-烷酮等高沸點(diǎn)的非質(zhì)子極性溶劑中進(jìn)行的，而聚酰復(fù)合材料通常是采用預(yù)浸料成型工藝，這些高沸點(diǎn)的非質(zhì)子極性溶劑在預(yù)浸料制備過程中很難揮發(fā)干凈，同時在聚酰胺酸環(huán)化（化）期間亦有揮發(fā)物放出，這就容易在復(fù)合材料制品中產(chǎn)生孔隙，難以得到高質(zhì)量、沒有孔隙的復(fù)合材料。因此縮聚型聚酰已較少用作復(fù)合材料的基體樹脂，主要用來制造聚酰薄膜和涂料。

降烯基封端聚酰樹脂其中的是由NASA Lewis研究中心發(fā)展的一類PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 單體反應(yīng)物就地聚合）型聚酰樹脂。PMR型聚酰樹脂是將芳香族四羧酸的二酯、芳香族二元胺和5-降烯-2，3-二羧酸的單酯等單體溶解在一種嘗基醇（例如或乙醇）中，為種溶液可直接用于浸漬纖維。子類聚?？煞譃榫叫蚉I，可溶性PI，聚酰胺-酰（PAI）和聚醚（PEI）四類。