方便袋生產(chǎn)中由于涂膠后溶劑揮發(fā)吸熱而使導(dǎo)輥和基膜變冷，讓空氣中的水分在導(dǎo)輥表而和基膜上凝結(jié)成水滴，再沿著基膜或通過導(dǎo)輥回滴到膠盤中去，使膠盤中的膠液含水量越來越多，造成變濁發(fā)白。在沒有去濕恒濕裝置的條件下.就要對導(dǎo)輥經(jīng)?？?除去水滴，防止冷凝水的侵人。還有一種可能，就是使用快速熟化的膠豁劑時.這種膠熟化太快4到6小時,配好的膠液在氣溫高和濕氣重的時候，只要幾小時就產(chǎn)生交聯(lián)固化，造成操作溶液過早變濁發(fā)白?；さ谋砻嫣幚?，從處理效果上看.是薄膜剛吹塑出來或流延出來時.趁熱進行電暈處理較好若冷卻后再電暈處理，用同樣的功率，其效果就差。若要達到同樣的效果.則要增加功率或放慢薄膜運行的速度。但遠不能滿足真空包裝、充氮包裝以及其他需要阻隔氧的商品的包裝，由于它們對于氧氣及油類物質(zhì)的阻隔性也不足，因此單層聚乙烯薄膜不能滿足眾多加工食品保質(zhì)包裝的需要。

方便袋生產(chǎn)中特別是用低固體含量、高黏度，初黏力高的膠黏劑時，常有此故障這時要改用流動性好的膠黏劑，或使用一點能提高展平性的溶劑，但要防止殘留溶劑太多而出現(xiàn)的異味、臭味問題。上膠量不足.有空白處，夾有小空氣泡，造成花斑或不透明，應(yīng)檢查上膠量，使其足夠并保持均勻。膠黏劑膠液本身吸濕，已變濁，有不溶解物應(yīng)重新配膠，并使用不含水、醇、酸、胺等活性基團的溶劑。特別是在使用剩余膠液時，一定要仔細檢查，在確認無沉淀、無渾濁時才可再用。烘道溫度控制不當(dāng)人門處溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，造成表面層膠液濃度的局部提高，表面結(jié)皮然后當(dāng)熱量深人膠液層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑氣化。PVDC是一種優(yōu)點與缺點均十分突出的材料，因而是一個備受爭議的品種。

方便袋也有完全不透明避光的鋁塑、紙塑復(fù)合產(chǎn)品;既有高光澤的軟包裝材料，也有消光型品種;既有透氣性薄膜.也有阻隔性的品種，在阻隔性的品種中還可右高阻隔、中阻隔之分。利用不同軟包裝材料性能各異的特點，通過品種的合理選用可以滿足眾多商品包裝的需求，無論日用百貨、紡織用品、感光材料、新鮮果蔬、蒸煮食品、醫(yī)藥品等商品有何特定需要采用塑料軟包裝材料包裝一般均可得到比較滿意的解決。原料耗用量少，節(jié)約資源顯著軟包裝材料均為膜狀物，厚度相當(dāng)小，一般僅0.04微米左右，每平方米的質(zhì)量僅0.025千克左右，因此采用軟包裝材料包裝商品較其他包裝材料可以明顯地節(jié)約資源耗費。價格低廉，朔料軟包裝材料不僅原料耗用量小。方便袋生產(chǎn)中根據(jù)資料介紹:添加利總量300微米每克者屬于低滑爽型，粘接牢度較好500微米每克者為中滑爽型，牢度會出問題。

方便袋聚乙烯及乙烯共聚物，聚乙烯及乙烯共聚物是以乙烯為主要成分的高分子聚合物是典型的烯烴類聚合物，是塑料軟包裝領(lǐng)域中使用最多的塑料之一。乙烯類聚合物在塑料軟包裝中應(yīng)用最多的品種是聚乙烯和乙烯乙酸乙烯共聚物EVA，此外.還有由聚乙烯采用極性單體改性的接枝共聚物以及離子型聚合物等。聚乙烯類塑料按密度分類，有高密度聚乙烯HDPE密度大于0.94克每立方厘米和低密度聚乙烯LDPE密度小于等于0.94克每立方厘米之分，也有人進一步將聚乙烯分為高密度聚乙烯HDPE密度大于0.94克每立方厘米、中密度聚乙烯MDPE密度0.926到0.94克每立方厘米、低密度聚乙烯LDPE密度0. 91到0.926克每立方厘米和極低密度聚乙烯VLDPE密度0.89到0. 9克每立方厘米。復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)方法，常見方法簡介，復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)方法中，最為常見的是干法復(fù)合、擠出復(fù)合、共擠出復(fù)合此外，無溶劑復(fù)合、涂布復(fù)合、蒸鍍復(fù)合、熱熔膠復(fù)合等也是制造復(fù)合軟包裝材料比較常用的方法。