鈑金激光切割是由電子放電作為供給能源，利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束作熱源的一種無接觸切割技術(shù)，利用這種高密度光能來實現(xiàn)對鈑金件的打孔及落料。特點：切割形狀多樣化，切割速度比線切割快，熱影響區(qū)小，材料不會變形，切口細，精度及質(zhì)量高，噪聲小，無刀具磨損，無需考慮切割材料的硬度，可加工大型，形狀復(fù)雜及其它方法難以加工的零件。搞定鈑金加工的選材問題隨著鈑金加工技術(shù)的不斷發(fā)展，在世界的每個地方都有著它的足跡。

鈑金件的表面處理是鈑金加工過程中非常重要的一環(huán)，因為它有防止零件生銹，美化產(chǎn)品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準(zhǔn)備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。

在滿足產(chǎn)品的功能、外觀等要求下，鈑金的設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證沖壓工序簡單、沖壓磨具制作容易、鈑金沖壓質(zhì)量高、尺寸穩(wěn)定等?？梢?，生產(chǎn)設(shè)備、鈑金件處理以及師傅的加工能力都會影響鈑金加工的質(zhì)量

盡管精密鈑金加工速度還慢于模沖，但材料在精密鈑金時不需要裝夾固定，它沒有模具消耗，無須修理模具，又可節(jié)省上下料的輔助時間和更換模具的時間，從而節(jié)省了加工費用，降低了生產(chǎn)成本。如果這些葉形孔都改為精密鈑金加工，零件葉形孔的均布度、葉形孔型面尺寸均由程序保證，這樣，單件在生產(chǎn)過程中不僅可以擺脫臥式?jīng)_床設(shè)備陳舊及沖模修理帶來的一系列生產(chǎn)進度問題，還可以避免因沖模沖頭硬度控制不好而帶來的零件質(zhì)量問題，保證了生產(chǎn)任務(wù)的順利完成及組件加工的焊接質(zhì)量。另外，微機程序控制的現(xiàn)代精密鈑金系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，所以從總體上考慮是更合算的?？蛻粢话銢]有很強的認同感，主要原因是鈑金企業(yè)的規(guī)模不均衡，對報價缺乏了解，有些企業(yè)缺乏系統(tǒng)的管理體系。