在現(xiàn)代的工業(yè)中，東莞鈑金加工的自動化更是將這一革命發(fā)展更遠。這使得前面的機械自動化形成了一條完整的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了工業(yè)制造的全機械化，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，為工業(yè)的更快發(fā)展提供了一條新型的、科學(xué)的、進步的可持續(xù)發(fā)展的快速之路。

　　在東莞鈑金加工中，加工的器件很多，在加工過程中要綜合考慮制作的器件以及原料的選擇。在選用的原料中，一般會用到的原料主要是一些金屬原料，如：冷軋鋼、熱軋鋼以及一些電鍍的金屬等，在東莞鈑金加工中，一般的鈑金過程大致相同，但是有些也是有區(qū)別的，這就需要工作人員根據(jù)工作的經(jīng)驗來合理的安排鈑金的順序。

東莞機柜加工常用的加工型材主要有鋼型材跟鋁型材兩種，鋼型村立柱機架機拒為封閉式裁面承載能力較大但內(nèi)壁清洗較難內(nèi)壁的腐蝕問題不易解決。機箱是中小型電子設(shè)備的外殼，是一種箱形結(jié)構(gòu)體，按結(jié)構(gòu)類型可分為：鈑金結(jié)構(gòu)機箱、鋁型材結(jié)構(gòu)機箱、鑄造結(jié)構(gòu)機箱和非金屬材料機箱等，目前在電子產(chǎn)品中大量采用的是鋁型材結(jié)構(gòu)機箱。精密板金件設(shè)備

數(shù)控鈑金加工傳統(tǒng)工藝為了焊接的配置是需要使用的夾具的，針對現(xiàn)在新工藝來說都是使用類似木工榫的工藝，這樣不僅從定位上來說更加的準確，而且非常的省時間，產(chǎn)品也不會出現(xiàn)嚴重的變形，同樣可以減少周期降低成本，同時質(zhì)量也有所增加。

數(shù)控鈑金新工藝還有多重折彎工藝，使得設(shè)計和工藝上都存在著的工藝，這樣產(chǎn)品的質(zhì)量也會提高，同時成本也將減少，但是在真正工藝時還是需要和點焊做配合的。

目前，影響東莞鈑金加工質(zhì)量和效果的主要原因可分為物理機械性能和機械設(shè)備性能兩個。東莞鈑金加工的物理機械性能主要體現(xiàn)在材料的金相變化和殘余應(yīng)力上。工件材料的塑性越強，冷硬場景越明顯。能夠根據(jù)客戶要求定制設(shè)計出各種各樣隨意的造型框架來匹配需要安裝的機械裝置，現(xiàn)代鋁制機架工藝提高了制作的度，使得安裝難度降低，簡化了配裝工藝，縮短了裝配工作量。精密板金件設(shè)備