微波烘干機(jī)廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機(jī)、微波食品干燥機(jī)的。

微波爐的使用范圍非常廣泛，能對很對物料的生產(chǎn)，能起到非常好的干燥效果，在實(shí)際應(yīng)用中，更多地用于食品加工行業(yè)，對食品的生產(chǎn)加工過程中起到的作用也會(huì)影響到整體的效果，接下來將為大家詳細(xì)介紹：

1、對植物油脂的影響：植物油脂在光、氧、熱等條件下極易氧化、變酸、變稠。微波爐輻照強(qiáng)度高，持續(xù)時(shí)間短，可顯著降低食用油氧化程度，但對食用油的酸價(jià)影響不大。與傳統(tǒng)式蒸氣相比，微波加熱油在某些油炸食品上的應(yīng)用更快，而且對油的損害更小。與普通加熱方式相比，用微波加熱的潤滑油脂不是先加熱外邊緣潤滑油脂，而是整體加熱。所以，適當(dāng)?shù)奈⒉ㄌ幚韺τ椭舅岬臓I養(yǎng)價(jià)值沒有影響。

2、對淀粉、糖等碳水化合物的影響：低聚糖吸收微波，葡萄糖吸收微波溶解，大量微波輻射可使其脫水成焦糖。寡糖在微波條件下迅速升溫。所以，在生產(chǎn)加工高糖份的食品時(shí)，要注意糖的焦糖化。淀粉是谷類食品中的主要成分，其品質(zhì)與其含量、種類、存在狀態(tài)密切相關(guān)。全干淀粉吸收微波，但一般淀粉含水，能與許多起塔食成分同時(shí)存在，因而對規(guī)定成分的度和結(jié)晶度有一定的影響。

3、對多種維生素的影響：各種水果、蔬菜中的各種維生素均有食品加工的保護(hù)成分。有些研究表明微波對維生素的危害遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)式制造過程。所以，從各種維生素的營養(yǎng)價(jià)值來衡量，微波加工工藝適用于水果和蔬菜。微波爐的加熱質(zhì)量好。

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許多用戶對微波干燥設(shè)備了解不多，所以傳統(tǒng)的微波干燥方法和微波干燥方法有什么不同，今天就為大家簡單介紹一下這方面的知識，幫助大家深入了解微波干燥的特點(diǎn)：

先給大家介紹一下傳統(tǒng)的干燥方法：火焰、熱風(fēng)、蒸氣干燥等都是利用傳熱原理，把受熱物外部的熱量引入室內(nèi)，使物體中央溫度逐漸升高，要使中心部位達(dá)到所需要的溫度，而對導(dǎo)熱性差的物體則需要較長時(shí)間。這種傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長，耗電大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而微波能干燥，微波可穿透物體內(nèi)里外同時(shí)加熱，頻率為2450 MH，每秒240千次的振蕩，水分子也同樣是萬次。因此廣泛應(yīng)用于化工產(chǎn)品分裝物料的干燥脫水。如：草酸鈷、、氫氧花鎳、甘露純、仲鎢酸銨、鈷酸鋰、碳酸鋇、碳酸鍶等，水分經(jīng)40%干燥后達(dá)到0.5%，干燥時(shí)間僅為6~15分鐘，干燥溫度可控制在80~90℃。

討論了微波干燥化工原料的加熱問題：微波可直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)化為熱能，由于微波的穿透性使介質(zhì)的內(nèi)外同時(shí)受熱，不需要熱傳導(dǎo)，因此加熱非常迅速。因物料介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)受熱，物料內(nèi)外溫差小，極大地提高了干燥效率。

與傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥相比，微波干燥由外向內(nèi)加熱，利用微波輻射可使物料內(nèi)外同時(shí)受熱，具有物料整體加熱、干燥速度快、、能耗低等特點(diǎn)。但是微波對物料的加熱具有選擇性，干燥均勻性差，易出現(xiàn)物料邊緣或尖角部分焦化、制品表面硬化及內(nèi)部糊化等現(xiàn)象，存在“冷熱點(diǎn)”。影響微波加熱均勻性的主要現(xiàn)象主要有：冷凍食品的熱失控、食品邊角、中心過熱等。速凍食品的熱失控現(xiàn)象主要表現(xiàn)為：大部分水分以冰晶形式存在，的介電性比解凍食品低很多，約有1/10的水以濃鹽溶液的形式存在于食品中，因此冷凍食品仍可吸收微波能，因?yàn)榻鈨鰠^(qū)的介電損耗系數(shù)較高，比仍處于凍結(jié)狀態(tài)的區(qū)域加熱速度快得多，這就叫熱失控。食物邊角過熱是由散射現(xiàn)象引起的，而周圍存在其他散射體，食物材料的介電常數(shù)對食物邊角的過熱有很大影響，微波從邊緣向兩側(cè)靠近，能量集中在邊緣處，這是造成方形食品能量分配問題的主要原因之一，會(huì)引起角部加熱溫度升高。在某一特定半徑的中心區(qū)域，如球形或圓柱形，由于折射或反射現(xiàn)象的存在，食品中的能量集中分布于某一特定半徑的幾何中心區(qū)域，中心過熱受到尺寸、介電常數(shù)的影響。材料的形狀、位置、介電特性、微波腔、微波功率等因素會(huì)影響微波均勻性，因此，腔體內(nèi)電磁場的分布對微波加熱均勻性的影響也非常重要。

高溫干燥室：有用的易揮發(fā)組分用于可回收材料。一些材料中含有易揮發(fā)性成分(如香味及其他易揮發(fā)成分)，利用熱泵干燥后，在干燥的室內(nèi)，將易揮發(fā)性成分與水分一起氣化進(jìn)入空氣；當(dāng)含有易揮發(fā)性成分的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器冷卻后，其中易揮發(fā)性成分也被液化，隨凝結(jié)水一起排出，收集含有易揮發(fā)性成分的凝結(jié)水，并用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒑幸讚]發(fā)性成分的凝結(jié)水分離出來。

農(nóng)產(chǎn)品干燥室：節(jié)能。熱泵干燥機(jī)加熱空氣的熱量主要來源于回收干燥室排放的溫濕空氣中的顯熱與潛熱，所需輸入的能量僅為熱泵壓縮機(jī)的耗功，而熱泵具有消耗少量功就能產(chǎn)生大量熱量的特點(diǎn)，因此熱泵干燥裝置的 SMER (消耗單位能量的吸收量)一般為1.0~4.0 kg/kWh。

食品干燥室：便于調(diào)節(jié)溫度、濕度。在物料對干燥室空氣的溫度、濕度有較高要求時(shí)(如木材)，可通過調(diào)節(jié)蒸發(fā)器、冷凝器中工質(zhì)的蒸發(fā)溫度、冷凝溫度，以滿足物料的質(zhì)構(gòu)、外觀等要求。

真空干燥室：綠色環(huán)保在熱泵干燥裝置中，干燥介質(zhì)是封閉循環(huán)的，無物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)和臭味隨著干燥廢氣向環(huán)境排放而產(chǎn)生的污染；干燥室排出的余熱通過熱泵直接回收干冷空氣，不會(huì)造成機(jī)組對環(huán)境的熱污染。

木材干燥房：可以實(shí)現(xiàn)多功能。熱泵干燥裝置中的熱泵同時(shí)也具有制冷功能，可在干燥不那么頻繁的季節(jié)，利用制冷功能來實(shí)現(xiàn)各種物料的低溫加工(如速凍、冷藏)或保鮮等，也可以擴(kuò)展熱泵的制熱功能，在寒冷季節(jié)用于種植(如溫室)或養(yǎng)殖場。