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鋁板廠家銘達鋁板為您分享：鋁板的包裝標(biāo)準(zhǔn)

牛皮紙外面，會覆蓋整層的瓦楞紙進行保護，鋁板的邊、角部用專用的瓦楞進行保護，超后用金屬打包帶將鋁板與木托打包在一起。對數(shù)噸的鋁板進行加固，防止鋁板在運輸過程中出現(xiàn)散落、滑動的情況，固定后避免鋁板和鋁板之間產(chǎn)生摩擦。

鋁板廠家銘達鋁板為您分享：幾種消除鋁合金板材殘余應(yīng)力的方法

1時效消除法

時效消除法是降低淬火殘余應(yīng)力的傳統(tǒng)方法。由于鋁合金板尤其是航空用鋁合金對溫度非常敏感,時效溫度的提高,必然明顯降低強度指標(biāo),使MgZn2等強化相析出過多,產(chǎn)生過時效現(xiàn)象。因此,淬火后時效處理通常在較低溫度(小于200-250℃)下進行,因而影響了應(yīng)力消除效果(僅為10-35%)。

 模冷壓法

模冷壓法是在一個精整模具中,通過嚴格控制的限量，來消除復(fù)雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應(yīng)力。事實上“模壓”這種叫法不夠確切,因為其主要作用機理是使鋁合金模鍛件的局部材料受“拉伸”或者“壓縮”作用。當(dāng)精整模具壓下時,精整凸模嵌入到鋁合金模鍛件端面、緣(筋)條的拔模斜度上,實際上使模鍛件的腹板部分產(chǎn)生“拉伸”作用。因此,該種方法是調(diào)整而不是消除零件的整體應(yīng)力水平,它使鋁合金模鍛件上某些部位的殘余應(yīng)力得到釋放的同時,有可能使其他部位的殘余應(yīng)力增大。另外,鑒于鋁合金模鍛件本來就己存在很大的殘余應(yīng)力,模壓變形量過大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過小則使應(yīng)力消除效果不佳,因此該種方法的局限性是在實際操作中難以準(zhǔn)確控制模壓變形量。