為了解決汽車(chē)鑄鋁件廢品率高的問(wèn)題，挽救因上述缺陷可能報(bào)廢的鑄件，生產(chǎn)中要采取一定的處理措施，目前使用普遍的技術(shù)是浸滲處理，即堵漏。所謂“浸滲”，就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鑄鋁件的微孔隙中，經(jīng)過(guò)固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙內(nèi)壁連成一體，堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術(shù)。鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械等各行業(yè)。

鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁，澆注進(jìn)模具內(nèi)，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件，稱為鑄鋁件。

鑄鋁件的鑄造一般都是選擇金屬熔點(diǎn)相對(duì)適中的，比如鋁、鋅等為原材料，通過(guò)加工設(shè)備鑄造成各種各樣形狀的產(chǎn)品，應(yīng)用在不同領(lǐng)域，由于鑄造過(guò)程繁多，工藝復(fù)雜，這也是造成壓鑄件破損的主要原因。一些生產(chǎn)廠家主要的檢測(cè)力度就是對(duì)每道工序的壓鑄件的完整程度進(jìn)行檢測(cè)，不過(guò)這也成了生產(chǎn)工藝上的一大難點(diǎn)。真空浸滲：把工件放入浸滲灌中，將罐抽真空，并從貯液罐注入浸滲液，在-96×10-3MPa壓力下保持15min。

 鑄鋁件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來(lái)修補(bǔ)。 同時(shí)，鋁鑄件有優(yōu)良的機(jī)械、物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。鋁的密度小,單位體積的重量要比鐵和鋼小很多,這樣就可以減輕一些機(jī)械產(chǎn)品的單重,從而達(dá)到節(jié)約油料的作用,并降低成本。

鑄鋁件裂紋原因：

在鋁合金重力鑄造總的鑄鋁件的缺陷主要特征是裂紋

1．鑄造裂紋：是一種在較高溫度下形成的裂紋。在鑄件體積收縮較大熱膨張系數(shù)較大情況下容易出現(xiàn) 。

2．熱處理裂紋：由于熱處理過(guò)燒或過(guò)熱引起，常呈穿晶裂紋。