錐套的用途決定特點

錐套生產廠是一種機械傳動部件，這就要求了錐套的特點必須是是一種標準化程度高、結構緊湊、安裝拆卸方便等特點。通過8度外錐面與皮帶輪、鏈輪及其他傳動件內錐面壓緊聯(lián)接，使各種傳動件的定心精度大大提高。錐套尺寸為系列標準設計。其內孔鍵槽按ISO標準加工。2）在對零件圖樣進行分析及確定出工藝參數(shù)的基礎上，以實現(xiàn)零件圖樣上的尺寸精度、位置精度、表面粗糙度等技術要求為目標，制定出零件的定位、夾緊方案，確定對刀點的位置，編制零件的加工工藝過程。通用性互換性很好，適用各種場合. 當傳動件經過長時間運轉時，內孔及鏈槽就可能發(fā)生損壞，如果是使用這種錐套的傳動件，發(fā)生這種情況時，只需更換同一規(guī)格錐套就可以恢復使用。

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根據(jù)擠壓機的檔次選擇

當前面的二項擠壓機類型和擠壓能力確定以后，就要確定擠壓機的檔次了。要根據(jù)鋁型材生產廠家的產品定位和資金預算來確定，如果企業(yè)生產的鋁型材產品為中檔，就可以選擇國產的擠壓機；如果是定位為高產品，就要選擇進口的擠壓機了。不管選用哪種檔次的擠壓機，都要根據(jù)自身的實際條件來定，如果你只生產的中檔鋁型材產品，沒有必要選擇德國進口的擠壓機，一方面投資金額較大，另一方面對于后期的維護也是一件十分困難的事，畢竟各方面的費用都會提高，還會影響生產進度，要量力而行，全方面考慮。（4）錐套屬于易損件，經過長時間運轉后，內孔及鏈槽可能發(fā)生損壞，每次裝配前應檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時更換備件。

錐套生產廠是與模具配套使用的工具，它的存在一定程度減少了小截面模具在大型擠壓機中成本?，F(xiàn)有的部分模具設計中出現(xiàn)了錐套生產廠的設計，通過模套可將直徑較小的模具套接于其中，進而應用于噸位較大的擠壓機中。但是，現(xiàn)有的模套通過豎直設置的環(huán)形擋板將模具固定，在與模具配合擠壓時容易出現(xiàn)走水(即鋁水從模套和模具的連接處溢出)。殘次品就相當于廢了，浪費物力財力，我們在使用鋁型材擠壓機的時候，為了提高產品質量主要就是要注意方法制品拖黑、夾渣等缺陷，這就要求在技術方面加大檢查和控制的強度。