PE給水管安裝流程

一、首先是同時的進行加熱其管材、管件，在加熱好后機可以進行承插，承插到位后等一下就松手，在這些過程中與冷卻的時候都禁止去扭動其；

二、將熱熔機模頭加溫至20左右；

三、利用管剪來，根據(jù)安裝所需要將管材剪斷；

四、令其自然的冷卻；

五、在承插前就要在管材的待承插的深處做好記號；

六、施工完了以后，一定要經(jīng)過試驗壓驗收合格后，才可以投入使用。

PE給水管在修復技術上的優(yōu)點

優(yōu)點：

1、施工時間短。根據(jù)傳統(tǒng)的“大開挖”施工，約需35h/km，高密度聚乙烯管道修復僅需23h/km。定制的高密度聚乙烯管可在工廠內(nèi)進行管道沖洗，無需額外時間。

2、土方開挖少。為了采用傳統(tǒng)的“大開挖”作業(yè)模式，需要開挖的土方量超過6600m 3/km。(2)PE給水管與法蘭盤焊接，應先將給水管插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。采用高密度聚乙烯(HDPE)管進行修補，只需對工作坑進行開挖，施工坑的數(shù)量取決于穿插段的數(shù)量(只需在穿插段的節(jié)點處開挖)，每個工坑的開挖量約為90立方米。

3、成本低廉。在傳統(tǒng)的"大開挖"施工中，插入HDPE管道修復技術的成本約為55%。

4、高密度聚乙烯管具有良好的化學穩(wěn)定性，不易腐蝕和結垢，不滋生細菌、微生物或藻類。

5、提高運輸能力。修復后管道的內(nèi)徑雖然減小了24 mm，但粗糙度系數(shù)(0.01)較低，大大提高了輸送能力。

6、具有優(yōu)異的耐磨性。水混砂的耐磨性試驗結果表明，PE給水管的耐磨性是鋼管的4倍左右。

7、_抗沖擊性好。PE給水管具有良好的承壓能力，使管道原有的內(nèi)襯修復后的承壓能力有了很大的提高。試驗結果表明，內(nèi)襯8 mm壁厚HDPE管的鋼管可承受7 MPa的壓力，而無HDPE管的鋼管僅能承受5 MPa的壓力，其承受壓力的能力有明顯的提高。

8、使用壽命長，一般可達50年。

缺點:

PE給水管水泄漏原因及對策

一、PE給水管質(zhì)量問題

由于PE給水管道材料本身的質(zhì)量有少量給排水管道配件（如管道壁厚度不夠，填充材料中的產(chǎn)品成分不超過直管和管接頭套管尺寸偏差太大等）導致管道和泄漏。

二、PE給水管粘合劑的質(zhì)量問題是降低成本：

該項目使用低成本和低成本的粘合劑，因為質(zhì)量不穩(wěn)定。膠水不緊，管道泄漏。

三、PE給水管道施工質(zhì)量問題

施工單位對UPVC塑料管道排水施工經(jīng)驗不足。在安裝過程中，施工人員敷衍了事，不能保證施工質(zhì)量，造成很多隱患。

四、PE供水管的檢查一般根據(jù)制造商給出的檢驗報告確定。

如果對管道質(zhì)量有任何疑問，可以將其送到專業(yè)檢驗部門進行檢驗。市場上的PE供水管道類型混雜，需要準確檢查。

五、PE管的施工是一項技術活動。

雖然塑料管通常不難安裝，但它們也有特定的裝飾過程，需要培訓才能達到效果。 PE管件作為市政工程和建筑工程中常用的管材之一，因其優(yōu)良的特性而深受客戶好評。它具有高韌性、強耐腐蝕性、施工方便等特點。盡管PE管道方便有效，但它們在操作中也很危險。

六、PE給水管存放問題

PE給水管存放在合適的地方，不能暴露在、的雨水中，也不能接觸油、酸性、堿等活性物質(zhì)，以保證儲存場所的室內(nèi)通風和適宜的溫度。