噴霧干燥機的特點及應(yīng)用：

1、干燥速度快，料液經(jīng)噴霧后，比表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98%的水份，完成干燥時間僅需幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致干燥物料受熱過度，因而特別適于熱敏性物料的干燥。

3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)干燥，大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸類、屠宰場的副產(chǎn)品、血和血制品類、洗滌劑和表面活性劑類、肥料、有機化合物、無機化合物、速溶食品、藥品等。

4、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆?；旧媳３忠旱蔚慕魄驙?，具有分散性好，流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高達90%同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)程序，簡化了生產(chǎn)流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可改變操作條件進行調(diào)整控制。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。

怎樣提高流化床干燥機的干躁速率 假如要提高流化床干燥機的干躁速率，提高生產(chǎn)量，大家先必須 了解危害干躁速率的要素有那些，工作經(jīng)驗得到以下：熱傳導(dǎo)速率、外擴散速率、內(nèi)擴散速率。 大家必須 提高外擴散速率當干躁處在勻速干躁環(huán)節(jié)時，外擴散摩擦阻力變成上下全部干躁速率的基本矛盾，因而減少外擴散摩擦阻力，提高外擴散速率，對減少全部干躁周期時間危害增加，外擴散摩擦阻力關(guān)鍵產(chǎn)生在附面層里。 因而應(yīng)保證下列二點：一是減少物質(zhì)的水蒸氣濃度值，提升對流傳熱總面積，也可以提高干躁速率；二是增大物質(zhì)流動速度，薄化附面層薄厚等，提高熱對流導(dǎo)熱系數(shù)。也可提高對廣為流傳質(zhì)指數(shù)，有利于提高干躁速率。 再度，大家必須 提高水份的內(nèi)擴散速率。水份的內(nèi)擴散速率是由濕擴散和熱擴散一同功效的。濕擴散是原材料中因為環(huán)境濕度梯度方向造成的水份挪動，熱擴散是物理學(xué)中存有溫度梯度而造成的水份挪動。要提高內(nèi)擴散速率應(yīng)保證：1、當熱擴散與濕擴散方位一致時，加強熱傳導(dǎo)，提高原材料中的溫度梯度，當二者反過來時，提升溫度梯度盡管擴張了熱擴散的摩擦阻力，但能夠提高熱傳導(dǎo)，原材料溫度提高，濕擴散得到提升，所以能加速干躁。2、熱擴散與濕擴散方位一致，即想方設(shè)法使原材料溫度高過外表溫度，如遠紅外線加溫、微波爐加熱方法。3、低物質(zhì)的總工作壓力，有益子提高濕擴散指數(shù)，進而提高濕擴散速率。4、薄化坯體薄厚，變單層干躁為兩面干躁，別的坯體特性和樣子等層面的要素。

一、大豆干躁應(yīng)用振動流化床干燥機設(shè)備基本原理： 物料自入料進口進到機內(nèi)，在振動力功效下，物料沿平面流化床投擲，往前持續(xù)健身運動，暖風(fēng)往上穿過流化床同濕物料傳熱后，飽和蒸汽經(jīng)旋風(fēng)除塵器除灰后由排風(fēng)系統(tǒng)1：3排出來。干躁物料由下料進口排出來。 二、流化床干燥機設(shè)備特性特性： ◎振動源是選用振動電機驅(qū)動器，運行穩(wěn)定，檢修便捷，噪音低，使用壽命長。 ◎氣流輸送均勻，無死間隙和吹穿狀況，能夠得到勻稱的干躁，制冷產(chǎn)品。 ◎可特性好，可用開間。料層薄厚與在機內(nèi)挪動速率及其全震幅變動均可完成無極調(diào)整。 ◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p害小．可用以易破碎物料的干躁，物料顆粒物不規(guī)律時亦不危害工作中實際效果。 ◎選用封閉式的構(gòu)造．合理地避免了物料與氣體間互相污染，工作自然環(huán)境清理。 ◎機械能與熱效高，環(huán)保節(jié)能效果非常的好，比一般干燥裝置可環(huán)保節(jié)能30一60％。