兩輥卷圓機(jī)卷曲成型過(guò)程中的力學(xué)性能

兩輥卷圓機(jī)的卷圓過(guò)程可以分為液壓和機(jī)械式兩種，這兩種方式的行程和壓力都需要在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。

當(dāng)板材在被卷圓機(jī)卷制的過(guò)程中，需要克制板材撓曲變形的壓力，當(dāng)變形至一定的程度，需要克制板材本身的塑性抗力和彈性，對(duì)板材所施加的力主要來(lái)源于三個(gè)部分，對(duì)板材撓曲變形力的克服。板材塑性變形力、彈性變形力的克服。

卷圓機(jī)主機(jī)、液壓站、電控柜三部分缺一不可，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油，經(jīng)過(guò)高壓油管送入工作油缸或馬達(dá)內(nèi)，繼而產(chǎn)生扭矩、推力，經(jīng)過(guò)模具部件彎曲型材。

造成兩輥卷圓機(jī)泛起橫向彎曲的原因是什么呢？

造成兩輥卷圓機(jī)泛起橫向彎曲的原因是什么呢？

1、原材料本身存在彎曲現(xiàn)象，這種情況機(jī)器是沒(méi)法處理的，處理方法就是在縱剪之前先采用校平機(jī)進(jìn)行整個(gè)校平工作后再進(jìn)行縱剪。卷圓機(jī)使用久了就輕易泛起題目，由于在卷制板材時(shí)力也是相互的，卷圓機(jī)也輕易受到傷害。其中卷圓機(jī)發(fā)生橫向彎曲就是其中的常見(jiàn)題目，假如發(fā)生了這種故障不僅會(huì)讓板材的質(zhì)量得不到保證而且會(huì)影響出產(chǎn)效率。

2、板材毛刺的存在也會(huì)產(chǎn)生彎曲，這主要是由于毛刺越大，在加工過(guò)程中產(chǎn)生邊沿舒展而彎曲的可能性就越大。卷圓機(jī)造成板材橫向彎曲嚴(yán)峻影響了產(chǎn)品質(zhì)量，所以一旦泛起這種想象一定要停機(jī)進(jìn)行檢查，切勿蒙混過(guò)關(guān)因小失大。 3、機(jī)器本身的題目造成的，一般是因?yàn)榫韴A機(jī)的縱剪刀上下之間泛起間隙造成受力不平均、糾偏裝置的快速移動(dòng)等。

經(jīng)由多方面的實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐以及相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)，泛起這種現(xiàn)象的原因一般是有三個(gè)原因。

兩輥卷圓機(jī)的性能特征

兩輥卷圓機(jī)分為機(jī)械式和液壓式兩種，機(jī)械式繞線(xiàn)機(jī)是碳鋼、不銹鋼、黃色金屬型材{角鋼、帶鋼、槽鋼、管材等}的線(xiàn)圈，直徑320-6000mm，具有圓形和法蘭的高質(zhì)量、有效率的裝置。其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，具有體積小、能耗低、效率較高、安裝使用無(wú)噪音、操作簡(jiǎn)單、承載能量強(qiáng)、壽命長(zhǎng)、圓型快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。液壓折邊機(jī)是機(jī)械折邊機(jī)產(chǎn)品的升級(jí)可以增加厚度和寬度的輥輪,能夠完成機(jī)械卷邊的缺點(diǎn)不能滾動(dòng)板,而不是原始的鋼板沖裁,對(duì)接,修正,車(chē)床加工等復(fù)雜的過(guò)程和保存氧氣。人工、原材料等，是法蘭基體的制造商。繞線(xiàn)機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、液壓站和電控柜組成。電動(dòng)油泵輸出的高壓油通過(guò)高壓油管進(jìn)入工作油缸或馬達(dá)。高壓油將柱塞推入工作油缸或馬達(dá)內(nèi)，產(chǎn)生推力和扭矩，通過(guò)模具零件彎曲。

兩輥卷圓機(jī)性能特點(diǎn)有:

1、用于軋制圓角鋼法蘭和扁鋼法蘭

2、一次可軋制多個(gè)相同規(guī)格法蘭。

3、本機(jī)與揉制機(jī)、單平口咬合機(jī)及配套繞線(xiàn)機(jī)生產(chǎn)的異形金屬圓風(fēng)管，其結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，性能好，為客戶(hù)節(jié)約成本，降低費(fèi)用，是小客戶(hù)生產(chǎn)的選擇。

4. 角鋼經(jīng)繞線(xiàn)后截面形狀不變，成型輥采用高強(qiáng)度、長(zhǎng)壽命的優(yōu)良鋼材制成。

兩輥卷圓機(jī)的結(jié)構(gòu)組成部分：

1、機(jī)架部分是:從型材與板材焊接而成，具有良好的剛性，臺(tái)面用固定架固定，避免了板材摩擦機(jī)造成的磨損，使板材表面光滑美觀。

2. 運(yùn)動(dòng)部分由下羅拉組和三個(gè)對(duì)稱(chēng)的羅拉組成，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)穩(wěn)定。電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪組在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中運(yùn)行，然后轉(zhuǎn)到對(duì)稱(chēng)輥驅(qū)動(dòng)機(jī)器運(yùn)行并進(jìn)行滾壓成形。

3.傳動(dòng)系統(tǒng):將電機(jī)安裝在機(jī)架底部，通過(guò)三角帶及其齒輪元件傳動(dòng)，使上述三個(gè)對(duì)稱(chēng)滾輪同步運(yùn)行，完成加工操作。