手板加工工藝：手板制作方式有手工制作手板和數(shù)控手板。在早期，沒有相應(yīng)的設(shè)備，數(shù)控技術(shù)落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工藝都有很大的局限性。很少有純手工手板了。PPS：是一種耐高溫材料，可以在230℃的溫度下不會(huì)產(chǎn)生變形。數(shù)控手板精度較高，自動(dòng)化程度高，做出來的手板能體現(xiàn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的效果，后期輔以細(xì)節(jié)部分手工打磨等工序，所以當(dāng)前手板制作多數(shù)是用數(shù)控加工的方法。

3d打印其實(shí)就是快速成型,3d打印更容易讓人理解。像現(xiàn)在的SLA/SLS等3D打印技術(shù)，都是屬于3D打印。3D打印手板模型做首件，經(jīng)過打磨拋光處理后，拿去作為硅膠模具的模型，然后硅膠模具再多次制作同樣形狀的零件。3D打印手板在生產(chǎn)成本,時(shí)間成本,空間復(fù)雜度成本下降。對表面需電鍍的零件必須要手工拋光，才能體現(xiàn)出電鍍后鏡面的效果。硅膠與固化劑攪拌均勻。模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

第五步：數(shù)控編程--1.根據(jù)加工方法編寫CNC雕銑路徑；2.根據(jù)產(chǎn)品工藝預(yù)定原材料；3.根據(jù)材料特性設(shè)定刀具種類、加工速度；第三、石膏型制作技法：制作程序:1、在已塑造完成的黏土或油泥母體上抹上脫模劑。4.根據(jù)設(shè)備性能編寫CNC雕銑路徑及雕銑速度。第六步：備料--1.根據(jù)客戶提供的工藝說明及BOM表選備材料；2.根據(jù)編程工程師標(biāo)注的材料尺寸開料。第七步：CNC加工--1.把編程工程師編輯的數(shù)據(jù)傳輸?shù)紺NC加工中心；2.根據(jù)程式單l選用相應(yīng)的刀具校刀并雕銑加工。第八步：首檢--1.把加工好的零件返回到編程人員清點(diǎn)數(shù)量，確保數(shù)量準(zhǔn)確；2.每一個(gè)加工好的產(chǎn)品用卡尺測量，確保與客戶的圖檔在公差范圍內(nèi)；3.檢查零件材料是否與客戶POM表提供的一致。