硫化機(jī)  框架硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  軟磨片硫化機(jī)  輸送帶硫化機(jī)  硅膠硫化機(jī)  樹脂硫化機(jī)  金剛石成型機(jī)

本機(jī)為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補(bǔ)、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復(fù)定位，精度高。

      整機(jī)由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調(diào);電控箱及泵站獨(dú)立設(shè)置;控制系統(tǒng)分別設(shè)“自動”和“調(diào)試”兩種模式。自動模式:設(shè)有放氣次數(shù)、鎖模時間(任意可調(diào))、自動補(bǔ)壓功能。調(diào)試模式:具有點(diǎn)動調(diào)試功能，便于模具的安裝調(diào)試，動作順序連鎖保護(hù)。硫化機(jī)框架硫化機(jī)四柱硫化機(jī)軟磨片硫化機(jī)輸送帶硫化機(jī)硅膠硫化機(jī)樹脂硫化機(jī)金剛石成型機(jī)1、橡膠平板硫化機(jī)各項技術(shù)數(shù)據(jù)均符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司

 軟磨片硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)   輸送帶硫化機(jī)

1、硫化機(jī)體積小、重量減輕一半，便于挪動，耗能低、升溫快，加熱后整塊板面具有恰當(dāng)柔韌性，比慣例機(jī)更緊貼膠帶，在1.5Mpa 壓力下，其平行緊密不大于0.1mm，通常慣例機(jī)不具備此功用。

2、硫化膠接或修補(bǔ)一次成型，膠接部位平整、光亮，與原帶無異，牢度抵達(dá)原帶的98%以上。

3、硫化機(jī)上、下加熱板各點(diǎn)供熱平均，在進(jìn)入保溫期間0.1min后，工作面各點(diǎn)溫差僅±3℃，超越了國際規(guī)范。

4、從常溫升到硫化溫度145℃的時辰不大于25min，功率比國表里同類機(jī)型低一半，節(jié)能作用好。

5、硫化機(jī)加熱層、隔熱層三位一體，規(guī)劃簡約、便于隨時隨地拆開安裝。

鄭州金熙主營產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī)  四柱硫化機(jī)  框式硫化機(jī) 。 粉末液壓機(jī)

   將沒有硫化的半成品裝入模型后，將模型置于兩層熱板之間的間隙中，（對于無模型制品如膠帶、膠板直接放入熱板之間）。25mn熱板規(guī)格350*350mm工作層數(shù):2層柱塞行程：250mm熱板單位面積壓力20Ka/平方厘米主電機(jī)功率2。然后向液壓缸內(nèi)通液壓介質(zhì)（油或水），柱塞便推著活動平臺及熱板向上或向下運(yùn)動，并推動可動平板壓緊模具或制品。在進(jìn)行上述運(yùn)動同時向加熱平板內(nèi)通加熱介質(zhì)，從而使模型（或制品）獲得硫化過程所需的壓力和溫度，經(jīng)一段時間（硫化周期）以后，制品硫化完畢，這時將液壓缸內(nèi)的液壓介質(zhì)排除，由于柱塞在本身自重（或雙作用缸的液壓）作用下下降，便可取出制品?！?

鄭州金熙主營產(chǎn)品：硫化機(jī)  平板硫化機(jī)  橡膠硫化機(jī) 四柱硫化機(jī)  ，鄭州金熙歡迎您的光臨。

一、按用途不同可分為

　　1.橡膠模制品   軟膜片平板硫化機(jī)

　　2. 軟膜片平帶平板硫化機(jī)

　　3.橡膠V帶平板硫化機(jī)

　　4.軟膜片橡膠板平板硫化機(jī)

　　二、按傳動系統(tǒng)可分為

　　1.液壓式平板硫化機(jī)——（應(yīng)用較多）

　　2.機(jī)械式平板硫化機(jī)——（應(yīng)用較少）

　　3.液壓機(jī)械式平板硫化機(jī)

　　三、按操縱系統(tǒng)可分為

　　1.非自動式平板硫化機(jī)

　　2.半自動式平板硫化機(jī)

　　3.自動式平板硫化機(jī)

　　四、按平板加熱方式可分為

　　1.蒸汽加熱平板硫化機(jī)——（工廠常用）

　　2.電加熱平板硫化機(jī)——（在無熱源或熱源較遠(yuǎn)的場合使用。特點(diǎn)是溫高、易控制、無泄漏，但成本高。實驗 室所使用的實驗平板硫化機(jī)就是這種加熱方式的平板硫化機(jī)。）

　　3.過熱水加熱平板硫化機(jī)——（工廠常用）