陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中，作為形成鑄件空腔的轉(zhuǎn)接體，其作用是：形成鑄件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，與外型模及模殼共同保證鑄件對(duì)空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。而國外模具則要先進(jìn)行表面處理，通過離子蒸涂或化學(xué)鍍的方式，在加工好的模具表面鍍上一層光潔的碳化鎢等耐磨材料。

1)強(qiáng)度高，足夠承受射蠟及其它處理工藝所需求的強(qiáng)度；

2)有足夠的耐火度，適用材料范圍從鑄鐵到鑄鋼。

3)化學(xué)穩(wěn)定性好，高溫下不與鑄件的金屬熔液（鐵水或鋼水）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

4)熱膨脹系數(shù)低，保證鑄件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀復(fù)雜的陶芯，適應(yīng)各種具有復(fù)雜形狀空腔的鑄件要求，可以解決任何內(nèi)部孔槽的問題。

6)尺寸精度高，每英寸公差可達(dá)0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面細(xì)膩光滑，采用陶芯形成的鑄件型腔的表面光潔度是普通型砂鑄件的10倍。

　　過濾片應(yīng)用范圍

　　濾片，濾網(wǎng)組合件產(chǎn)品(可簡稱為濾片)，主要用于橡膠、塑料工業(yè)、糧油篩分、石油、煉油、化工、輕工、、冶金、機(jī)械、船舶、汽車拖拉機(jī)等工業(yè)中的蒸餾、吸收、蒸發(fā)、過濾等工藝過程，消除夾帶在蒸汽或氣體中的霧滴和液沫，以及汽車上用作空氣濾清器。

　　過濾片產(chǎn)品形狀有：長方形、正方形、圓形、橢圓形、環(huán)形、矩形、帽型、腰形、異形。

　　過濾片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有：單層，雙層，多層。

　　加工工藝：雙層或者三層點(diǎn)焊，焊點(diǎn)一般為4—10個(gè)不等，也可根據(jù)客戶要求做單層及雙層包邊。

　　材料：不銹鋼網(wǎng)、鍍鋅網(wǎng)、銅網(wǎng)、密紋網(wǎng)、沖孔網(wǎng)等。

　　包邊材料：不銹鋼板、銅板、鍍鋅板、鋁板、橡膠等。

　　濾片直徑：一般5毫米到600 毫米。

蜂窩陶瓷直孔過濾片廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計(jì)保證了流量和強(qiáng)度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機(jī)械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。但由于其不可避免的增加鋁合金液中Fe的含量，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的力學(xué)性能產(chǎn)生不良的影響。

使用蜂窩陶瓷直孔過濾片有以下幾方面的過濾效益：1）、鑄件結(jié)構(gòu)　濾除鑄件中的夾雜物，減少鑄件中的氣體，降低金屬液流充型時(shí)的紊流程度，減少鑄件的表面缺陷。顯著地減少鑄件的廢品率。鑄件性能　增加鑄件的抗壓密封性，增強(qiáng)延伸率和抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)鑄件的表面光潔度。其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)及多孔性質(zhì)，在鑄造澆注時(shí)，不僅能在去除金屬液渣質(zhì)的同時(shí)仍能保持最j強(qiáng)度，流率和過濾能力，還具有5大益處，改善鑄件品質(zhì)及表面光潔度。鑄造性能　改進(jìn)熔融金屬的流動(dòng)性，增加鑄件的充型能力和補(bǔ)縮能力。

2）、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)　簡化了澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)。減少了橫澆道的長度，提高了鑄件工藝出品。鑄件加工減少了加工時(shí)間和刀具損壞，改進(jìn)了鑄件加工表面質(zhì)量它的使用可降低廢品60-80%。過濾片用戶年可獲利達(dá)千萬元。主要材料堇青石、莫來石使用溫度≤1500℃顏色白色孔目數(shù)100/200/300通孔率38-60%常溫抗壓強(qiáng)度≥20Mpa體積密度0。用途及優(yōu)點(diǎn)　陶瓷過濾片是消除鑄造缺陷，獲得質(zhì)量鑄件的*佳凈化功能元件?？捎糜阼T造生產(chǎn)中各種液態(tài)金屬的型內(nèi)過濾。