介休浩辰機械：精煤脫水提升機，斗式提升機，洗煤用的斗式提升機生產(chǎn)設(shè)計安裝售后一體。

在生產(chǎn)過程中，若是板鏈斗式提升機的機座中堆積的物料過多，挖料阻力過大，則會導(dǎo)致膠帶打滑或停止運動發(fā)生這種現(xiàn)象概括來說有以下幾種原因：

1.回注流量太大，使提升機的物料不能全部流入卸料管而返回機座，這樣機座中物料增多而造成堵塞。解決方法：減少回流

2.因停電或其他故障突然停機時，提升分支與回行分支質(zhì)量不等，使提升機產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，料斗內(nèi)的物料倒入機座，再開機時易發(fā)生機座堵塞。

解決方法：在提升機主軸的一側(cè)安裝止逆器，防止提升機倒轉(zhuǎn)。

3.膠帶打滑，減少了提升機的提升量，使機座內(nèi)物料增多形成堵塞。解決方法：增加張緊力，防止膠帶打滑。

4.大塊異物進入機座造成堵塞解決方法。

在斗式提升機進料口處安裝護柵網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。

以上內(nèi)容來源于網(wǎng)絡(luò)，僅供參考，如果您想詳細了解或采購斗式提升機，介休斗式提升機，請來電咨詢浩辰機械！

達到預(yù)設(shè)產(chǎn)量要求方法：      

 1.物料粘接在料斗及留子上，依據(jù)粘接程度，定期掃除凈盡物料。

2.斗式提升機料斗回料，即料斗拋出的物料不可以所有進入了卸料管而是局部回返機座的現(xiàn)象，回流是大部分數(shù)提升機產(chǎn)里不高的端由。查緝回流的辦法是將聽覺貼在提升機的機筒上，內(nèi)有無像落雨的聲響，據(jù)聲響的體積、多又密狀況判斷回流的程度，這種辦法對鐵殼提升機尤為管用。

3.提升速度慢，需變更傳動輪的傳動比。

4.物料未能上限地裝滿料斗。

5.提升機后部機械設(shè)施有能力小，排料溜子擁塞，增長后部機械設(shè)施的生產(chǎn)能力。

6.提升段撤料，導(dǎo)致提升機產(chǎn)量達不到預(yù)設(shè)要求。

7.物料計童辦法不合適，或計里不正確，查緝計童器，審核查對物料比重，從新修正計算辦法。

8.排料口留子過小或溜子角度不適合，修正排料溜子。

9.斗式提升機的前部機械設(shè)施容積不充足，引動物料投人量少，致使提升機達不到預(yù)設(shè)有經(jīng)驗，需想辦法增長前部機械設(shè)施的勞動能力。

斗式提升機 浩辰機械專業(yè)生產(chǎn) 斗式提升機,型號齊全,現(xiàn)貨供應(yīng),質(zhì)優(yōu)價廉,使用壽命長,售后有保障,斗式提升機 遠銷全國各地。

我們在使用斗式提升機時或多或少會出現(xiàn)一點問題，例如出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，那么究竟是什么原因又該如何解決呢？我們一起來看看。

1.頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑       

頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。

解決方法：可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增加摩擦力。

2.料斗帶張力不夠       

斗式提升機是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進行升運物料的，料斗帶張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。

解決方法：應(yīng)立即停機，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。

正確的解決方法是解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)至位置，將料斗帶由提升機機頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。然后使張緊裝置完全張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的50%。