永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓鍛工藝的特點(diǎn)：

冷成型鋼結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)：

1、與較厚的熱軋型鋼相比，冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。

2、通過(guò)冷成型加工可以經(jīng)濟(jì)地得到不同尋常的截面形狀，獲得令人滿意的強(qiáng)度重量比。

3、考慮包裝和運(yùn)輸?shù)木o密型，可生產(chǎn)可嵌套的截面。

4、環(huán)境重力作用下無(wú)伸縮無(wú)形變。

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毛坯尺寸大小必須加以重視，擠前的毛坯形狀要根據(jù)零件的情況確定，采用有利于材料流動(dòng)的毛坯形狀。若毛坯尺寸太大，即切擠余量太大，需要的切擠力就較大，容易造成切擠模具壽命降低，模具意外損壞的可能性加大，并且消耗原材料。切擠余量太小，切擠后零件容易掉角，形狀不完整，得不到滿意的外觀質(zhì)量。冷鐓加工孔的加工方法零件上的孔多種多樣，常見(jiàn)的有：螺栓螺釘孔、油孔。

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

冷鐓模的模具鋼材選材：冷墩時(shí)，金屬毛坯在室溫下受到?jīng)_擊壓力而發(fā)生塑性變形，并在模具中使坯料體積重新分布與轉(zhuǎn)移，從而得到所需要的形狀。冷鐓成形工藝主要用于緊固件（各種規(guī)格的螺釘、螺帽）的成形；用于精密機(jī)床、精密測(cè)量?jī)x器等制造業(yè)中的關(guān)鍵零件加工，如精密絲杠、精密齒輪、精密蝸輪、精密導(dǎo)軌、精密滾動(dòng)軸承等，在當(dāng)前制造工業(yè)中占有極重要的地位。冷鐓模具在工作過(guò)程中要承受很大的沖擊力單位壓力，可達(dá)2000~2500mpa，并且沖擊頻率很高。凹模的型腔表面和沖頭的工作表面還強(qiáng)烈的沖擊摩擦，工作溫度可達(dá)300℃左右。沖頭還會(huì)受到彎曲拉力。