我們都知道除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮巨大的作用。

除鐵器適用于各行業(yè)輸料除鐵，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的吸、棄鐵。

除鐵器是利用其具有一定磁場(chǎng)的特性，在有效范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)吸附磁性雜質(zhì)。按照磁鐵的種類不同，可以分為永磁和軟磁。永磁：即不用附加外力下仍然能持續(xù)產(chǎn)生磁能，自旋與電子角動(dòng)量成固定方向排列，具有磁場(chǎng)，如釹鐵硼、釤鈷、鐵氧體永磁除鐵器；

和軟磁。軟磁：即加上電流會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，電流去掉后軟鐵會(huì)慢慢失去磁性，如電磁除鐵機(jī)。

電磁除鐵器的工作原理：當(dāng)金屬物體通過電磁除鐵器的感應(yīng)線圈時(shí)，在交變電磁場(chǎng)的作用下，帶式輸送機(jī)上的磁性金屬物體剛好到達(dá)電磁除鐵器時(shí)，鐵 去除劑將具有磁性金屬物體被吸起。 大約3秒鐘后，除鐵器上的電動(dòng)手推車會(huì)將除鐵器帶到物料回收箱。 電磁體將消磁并降低金屬零件。 電動(dòng)手推車會(huì)將除鐵器帶回到皮帶的頂部。

除鐵器溫度的除鐵效率通常不高。 為了提高除鐵效率，一些工廠通常采用二次或三次除鐵的方法，但仍不能滿足工廠的要求。 主要原因是它們?cè)诿簩又小?底部的鐵材料受到小的電磁力，并且還受到上部煤的壓力，因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果，制造商向電磁體施加“短時(shí)強(qiáng)勵(lì)磁”，即傳感器安裝在電磁體極靴的前側(cè)且在傳送帶下方。

目的是使用傳感器來檢測(cè)與極靴之間的距離，并吸收更多。 弱磁性材料然后通過傳感器傳輸?shù)綇?qiáng)勵(lì)磁整流器，這樣，當(dāng)磁性材料通過極靴下方時(shí)，會(huì)在磁環(huán)上施加一個(gè)短電源電壓，從而產(chǎn)生強(qiáng)磁電流。 電磁吸引力在短時(shí)間內(nèi)急劇增加，因此可以吸收埋入的磁性材料，并使電壓恢復(fù)到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵(lì)”方法大大改善了除鐵效果差的情況，具有很大的應(yīng)用潛力。

一般，主動(dòng)除鐵器的運(yùn)用對(duì)海拔，空氣溫度，相對(duì)濕度，周圍暴炸性和其他腐蝕性物質(zhì)有相關(guān)規(guī)定。須嚴(yán)格遵守這些限制要素，并且須沒有運(yùn)氣。 也有一些制造商推行除鐵器產(chǎn)品的運(yùn)用壽命，可以運(yùn)用多少年，產(chǎn)品的壽命與自己產(chǎn)品的質(zhì)量有**聯(lián)系，可是詳細(xì)的運(yùn)用壽命取決于詳細(xì)的條件 在實(shí)際運(yùn)用過程中。

主動(dòng)除鐵器為什么要在煤炭處理體系中定時(shí)查看除鐵設(shè)備? 在煤處理體系中去除鐵的原因是，原煤常常與不同形狀和巨細(xì)的金屬物體混合在一起，例如地下釘子和螺釘。 這些碎屑進(jìn)入體系的碎煤機(jī)，對(duì)設(shè)備形成嚴(yán)重?fù)p壞，然后導(dǎo)致事端。 一起，這些金屬碎屑會(huì)在皮帶輸送機(jī)或傳送帶上形成損壞，刮擦或刮擦。 因而，咱們運(yùn)用除鐵器去除金屬碎屑，以保證煤炭處理體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 可是，咱們已經(jīng)運(yùn)用了很長(zhǎng)時(shí)間了。 除熨斗設(shè)備外，還會(huì)有損壞，定時(shí)查看，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)，及時(shí)替換損壞的零件并保證煤炭處理體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

除鐵器在使用前需要注意哪些問題呢？

1、檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣是否完好，不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(斷)現(xiàn)象。

2、檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。

3、除鐵器必須和相關(guān)帶式輸送機(jī)閉鎖，帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài)。

4、檢查除鐵器卸料處安全護(hù)欄是否齊全完好。

5、檢查控制箱、通訊、照明是否完好，按鈕是否靈活可靠。

6、試車檢查時(shí)，必須檢查設(shè)備周圍環(huán)境，有無工作人員。情況不明時(shí)，禁止啟動(dòng)設(shè)備。