17條PCB布局法則，輕松搞定80%以上的設(shè)計

1、首先，我們會對結(jié)構(gòu)有要求的器件進(jìn)行擺放，擺放的時候根據(jù)導(dǎo)入的結(jié)構(gòu)，連接器得注意1腳的擺放位置。

2、布局時要注意結(jié)構(gòu)中的限高要求。

3、如果要布局美觀，一般按元件外框或者中線坐標(biāo)來定位（居中對齊）。

4、整體布局要考慮散熱。

5、布局的時候需要考慮好布線通道評估、考慮好等長需要的空間。

6、布局時需要考慮好電源流向，評估好電源通道。

7、高速、中速、低速電路要分開。

8、強(qiáng)電流、高電壓、強(qiáng)輻射元器件遠(yuǎn)離弱電流、低電壓、敏感元器件。

9、模擬、數(shù)字、電源、保護(hù)電路要分開

10、接口保護(hù)器件應(yīng)盡量靠近接口放置。

11、接口保護(hù)器件擺放順序要求：（1）一般電源防雷保護(hù)器件的順序是：壓敏電阻、保險絲、抑制二極管、EMI濾波器、電感或者共模電感，對于原理圖缺失上面任意器件順延布局；（2）一般對接口信號的保護(hù)器件的順序是：ESD(TVS管)、隔離變壓器、共模電感、電容、電阻，對于原理圖缺失上面任意器件順延布局；嚴(yán)格按照原理圖的順序（要有判斷原理圖是否正確的能力）進(jìn)行“一字型”布局。

接下來就是布線。這與布局往往是互動的。有經(jīng)驗的人往往在開始就能看出哪些地方能布線成功。如果有些地方難以布線還需要改動布局。對于fpga設(shè)計來說往往還要改動原理圖來使布線更加順暢。

布線和布局問題涉及的因素很多，對于高速數(shù)字部分，因為牽扯到信號完整性問題而變得復(fù)雜，但往往這些問題又是難以定量或即使定量也難以計算的。所以，在信號頻率不是很高的情況下，應(yīng)以布通為首要原則。

高速PCB一直是PCB行業(yè)寵兒，是電子電路設(shè)計和制造研究的熱點，高速PCB在5G時代將會得到更多的發(fā)展機(jī)遇，密度更高、運行速度更快、信號完整性直接決定高速PCB電氣性能、可靠性及其穩(wěn)定性?；谛盘柾暾苑治龈咚貾CB設(shè)計中遇到的信號失真問題，利用相關(guān)理論找到傳輸線阻抗設(shè)計和制造的解決方案。對地層銅橋、外層阻抗線和導(dǎo)通孔阻抗進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，將設(shè)計與制造聯(lián)系在一起可以讓設(shè)計者和廠家更好地運用信號完整性分析解決高速PCB的實際問題。

PCB設(shè)計布局布線完成之后，考慮到后續(xù)開發(fā)環(huán)節(jié)的需求，需要做如下后期處理工作：

（1）DRC檢查：即設(shè)計規(guī)則檢查，通過Checklist和Report等檢查手段，重點規(guī)避開路、短路類的重大設(shè)計缺陷，檢查的同時遵循PCB設(shè)計質(zhì)量控制流程與方法；

（2）DFM檢查：PCB設(shè)計完成后，無論是PCB裸板的加工還是PCBA支撐板的貼片組裝加工，都需要借助相關(guān)檢查工具軟件或Checklist，對加工相關(guān)的設(shè)計進(jìn)行檢查；

（3）ICT設(shè)計：部分PCB板會在批量加工生產(chǎn)中進(jìn)行ICT測試，因此此類PCB板需要在設(shè)計階段添加ICT測試點；

（4）絲印調(diào)整：清晰準(zhǔn)確的絲印設(shè)計，可以提升電路板的后續(xù)測試、組裝加工的便捷度與準(zhǔn)確度；

（5）Drill層標(biāo)注：Drill層標(biāo)注的信息是提供給PCB加工工廠PE的加工要求圖紙，需要遵循行業(yè)規(guī)范、保證Drill加工信息的準(zhǔn)確性與完備度；

（6）PCB設(shè)計文件輸出：PCB設(shè)計的文件，需要按照規(guī)范輸出為不同類型的打包文件，供后續(xù)測試、加工、組裝環(huán)節(jié)使用；

（7）CAM350檢查：PCB設(shè)計輸出給PCB加工工廠的CAM文件（也叫個本文件），需要使用CAM350軟件進(jìn)行投板前的設(shè)計審查工作。

PCB設(shè)計后期處理更需要細(xì)致、認(rèn)真的工作態(tài)度，保證設(shè)計質(zhì)量的同時、輸出的設(shè)計文件會指導(dǎo)后端加工制造，準(zhǔn)確度是硬性要求。