SP型液下渣漿泵的運行：1、該設(shè)備啟運前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。2、串聯(lián)用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點，而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。液下泵廠家，Verdana，Helvetica，sans-serif，宋體。

   浸入液下工作,不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂等材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長度的泵傳動軸或吸入管。傳動方式有V型三角帶傳動和彈性聯(lián)軸器傳動等。軸承采用油脂潤滑。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在好的工況下運 行，使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。液下渣漿泵的葉輪與泵體之間的間隙應(yīng)保持在0.5～1mm左右（可通過調(diào)整軸承座與支架之間的墊片來調(diào)整間隙），使泵運行。當(dāng)葉輪和Yz液下渣漿泵泵體磨損到泵的性能和效率嚴(yán)重下降，以致于不能滿足使用要求時，應(yīng)更換磨損的零件。軸承在組裝時，已加入了適量的潤滑脂，在運轉(zhuǎn)可定期通過軸承體上的兩個油咀加入潤滑脂，潤滑脂的量不能過多，過多會引起軸承發(fā)熱，加潤滑脂的周期和量隨運轉(zhuǎn)工況不同，變化較大。在使用中應(yīng)逐步積累經(jīng)驗，應(yīng)注意潤滑脂必須保持清潔，不允許進(jìn)入臟物。備用Yz液下渣漿泵長時間放置不用時，建議每周用手轉(zhuǎn)動1/4周，使?jié)L動軸承均勻受載。泵若長期在汽蝕條件下工作時，渣漿泵過流部件的某些地方會遭到汽蝕損傷。開啟一級泵后，能夠?qū)⒛┘壉贸隹陂y門找開一點，而后能夠陸續(xù)啟動二級三級直到末級泵，串聯(lián)泵所有啟動后，能夠逐步開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任一級泵電機都不逾額定電流來掌管。這是因為氣泡在凝結(jié)時金屬表面受到像利刃似的高頻（600-25000HZ)強烈沖擊，壓力達(dá)49Mpa小液滴就想無數(shù)小彈頭一樣連續(xù)地打擊金屬表面因受沖擊疲勞而剝裂，造成材料損失，使金屬表面出現(xiàn)麻點以至穿孔。嚴(yán)重時金屬晶粒呈現(xiàn)出峰巢狀。河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司

液下渣漿泵在進(jìn)行使用的時候，我們都需要選擇合適的尺寸，并且在應(yīng)用的時候，一定要根據(jù)環(huán)境選擇合適的產(chǎn)品，要想產(chǎn)品能夠更加準(zhǔn)確、精密的使用操作，那么對于生產(chǎn)過程中的要求就需要特別的注意，接下來我們來簡單的學(xué)習(xí)下它具體的尺寸要求都有哪些？

　　一、在列表的頂部，液下渣漿泵密封裝置的軸類零件（或套）的徑向跳動公差，軸（或軸套）的表面光潔度和直徑的大型公共服務(wù)。

　　二、密封腔和蓋定位端的軸（或套筒）中心線的直線度公差。

　　三、液下渣漿泵動環(huán)密封圈的軸（或軸套），在套管端部結(jié)構(gòu)倒角光滑機械密封裝置孔。

　　四、機械密封轉(zhuǎn)軸的軸向位移。

　　液下渣漿泵在生產(chǎn)的時候，一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的尺寸標(biāo)準(zhǔn)和要求來生產(chǎn)，這樣在使用的時候才能更好地保證它的正常運行，并且有效的提。