ISO 9013是定義用熱能切割零件的切割質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 范圍越低(范圍11低)，切割面的切割角度越小。 范圍4的切割角度優(yōu)于范圍5。 優(yōu)勢 的切割質(zhì)量和一致性等離子可對精細(xì)零件進(jìn)行高質(zhì)量和一致切割，消除了二次加工的成本。 專利的高精細(xì)技術(shù)能夠?qū)χ胁⒕奂入x子電弧，進(jìn)而進(jìn)行更強(qiáng)力的精細(xì)切割（切割厚度可達(dá)80mm）。 與市場上其它系統(tǒng)相比較，專利的系統(tǒng)技術(shù)能夠進(jìn)行長時間的更一致切割。由于等離子切割機(jī)是配合工作氣體使用，許多等離子切割機(jī)都帶有數(shù)控系統(tǒng)，因此又被稱為空氣等離子切割機(jī)或者數(shù)控等離子切割機(jī)。

如何選擇適合自己的切割設(shè)備

   隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，眾多金屬行業(yè)的廠商對數(shù)控切割機(jī)這塊并不陌生。數(shù)控切割一般分為兩種切割方式，火焰切割和等離子切割。

   火焰切割機(jī)的切割方式跟等離子切割機(jī)的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通?；鹧媲懈顣r需要燃?xì)夂脱鯕猓鹧娴目捎萌細(xì)庥腥N：煤氣，丙烷，乙1炔。其中煤氣發(fā)熱量1小，丙烷其次，乙1炔發(fā)熱量1大。發(fā)熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好?；鹧媲懈顧C(jī)操作規(guī)程是比較傳統(tǒng)的，廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)加工領(lǐng)域中，得到了比較成熟的發(fā)展，火焰切割是利用可燃?xì)怏w配合氧氣進(jìn)行金屬材料切割的一種切割工藝，現(xiàn)在存在的火焰切割可以分為手持式切割、半自動切割、仿形切割和數(shù)控切割。數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)

火焰切割時只能切割容易氧化的金屬，含碳量比較高的火焰是很難切割的?；鹧媲懈畹暮穸纫话愣际?MM以上的碳鋼，對于6MM以下的板材雖然也可以切割，但是因為板材較薄，因為火焰切割的方式是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點(diǎn)加熱至燃點(diǎn)，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。所以在切割板材時容易使得產(chǎn)生板材熱變形，切割出來的板材就達(dá)不到好的效果。一般火焰數(shù)控切割機(jī)可以切割到200MM，再經(jīng)過特殊改造后可以切割350MM。造成影響：1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大。數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)

　以上區(qū)別了手持等離子電源與機(jī)用等離子電源的特點(diǎn)與區(qū)別，下面再講解一下選用機(jī)用等離子電源需要注意的事項：

　　1、按待切割板材厚度選擇等離子電源電流大小。

　　2、按對切割斷面質(zhì)量要求，選擇等離子電源的類型和生產(chǎn)廠家。等離子切割，由于融口上面大，下面小，切口斷面總有一定斜度，不可能象火焰切割一樣垂直，這是一世界性難題。普通等離子，斜度達(dá)15度。等離子電源，按切割斷面垂直度、切割精度，分普通等離子、精細(xì)等離子、類激光等離子。同時，其價格也相差很遠(yuǎn)。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。

　　3、等離子電源有逆變式和可控硅式，前者重量輕。

　　4、等離子電源，可用于手動切割，也可用于與數(shù)控切割機(jī)配套。為實現(xiàn)其割炬在數(shù)控切割機(jī)上裝夾，采購時應(yīng)要求配數(shù)控用直柄割炬。

　　5、等離子電纜長度，要考慮切割過程中全幅面范圍內(nèi)割炬與等離子電源的距離。但電纜長，會減低其起弧穿孔和切割能力。

6、暫載率的考慮，一般的國產(chǎn)電源在80%左右，進(jìn)口好一點(diǎn)的能達(dá)到90%甚至接近100%。（暫載率也叫負(fù)載持續(xù)率，是指此設(shè)備能夠滿載工作時間的比率）。

只有了解數(shù)控等離子切割機(jī)所配的機(jī)用等離子電源與普通等離子的區(qū)別，才能讓您在選購時選擇合適的切割設(shè)備。