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PCBA是如何演變出來(lái)的?
PCBA是英文Printed Circuit Board Assembly 的簡(jiǎn)稱,也就是說(shuō)PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件,或經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)制程,簡(jiǎn)稱PCBA。
SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式,其主要區(qū)別是SMT不需要在PCB上鉆孔,在DIP需要將零件的PIN腳插入已經(jīng)鉆好的孔中。
SMT(Surface Mounted Technology)表面貼裝技術(shù),主要利用貼裝機(jī)是將一些微小型的零件貼裝到PCB板上,其生產(chǎn)流程為:PCB板定位、印刷錫膏、貼裝機(jī)貼裝、過(guò)回焊爐和制成檢驗(yàn)。SMT集成時(shí)對(duì)定位及零件的尺寸很敏感,此外錫膏的質(zhì)量及印刷質(zhì)量也起到關(guān)鍵作用。
DIP即“插件”,也就是在PCB版上插入零件,由于零件尺寸較大而且不適用于貼裝或者生產(chǎn)商生產(chǎn)工藝不能使用SMT技術(shù)時(shí)采用插件的形式集成零件。目前行業(yè)內(nèi)有人工插件和機(jī)器人插件兩種實(shí)現(xiàn)方式,其主要生產(chǎn)流程為:貼背膠(防止錫鍍到不應(yīng)有的地方)、插件、檢驗(yàn)、過(guò)波峰焊、刷版(去除在過(guò)爐過(guò)程中留下的污漬)和制成檢驗(yàn)。
選擇哪一種焊接工藝技術(shù)要視產(chǎn)品特點(diǎn)而定:
1)若產(chǎn)品批量小、品種多,則可以考慮選擇性波峰焊工藝技術(shù),無(wú)需制作專門(mén)的模具,但設(shè)備投資較大。
2)若產(chǎn)品種類單一,批量大,又想與傳統(tǒng)波峰焊工藝相兼容,則可考慮采用使用屏蔽模具波峰焊接工藝技術(shù),但需要投資制作專門(mén)的模具。
這兩種焊接技術(shù)工藝都比較好控制,因此在目前電子組裝生產(chǎn)中正被廣泛采用。
3)通孔回流焊接由于工藝控制難度較大,應(yīng)用相對(duì)前者少些,但對(duì)提升焊接質(zhì)量、豐富焊接手段、降低工藝流程,都大有幫助,也是一種非常有發(fā)展前景的焊接手段。
4)自動(dòng)焊錫機(jī)工藝技術(shù)易掌握,是近幾年發(fā)展較快的一種新型焊接技術(shù),其應(yīng)用靈活,投資小,維護(hù)保養(yǎng)使用成本低等特點(diǎn),也是一種非常有發(fā)展前景的焊接技術(shù)。
SMT起源
SMT起源于冷1戰(zhàn)時(shí)期美蘇爭(zhēng)霸。為了打贏未來(lái)戰(zhàn)1爭(zhēng),衛(wèi)1星通信是Zui為重要的一環(huán)。為此想要把重量很重的衛(wèi)1星發(fā)射升空需要強(qiáng)大的火箭推力,在一定技術(shù)條件下,火箭推力無(wú)法提高的情況下,減輕衛(wèi)1星重量被提上日程。而傳統(tǒng)的衛(wèi)1星組建由基本電子元器件和電路板組成,往往零件的體積和重量都很大。比如:當(dāng)時(shí)的黑白電視機(jī),相信大家都很清楚,背面很大很重,而后來(lái)慢慢才有了LCD,背投等等。SMT在此階段就應(yīng)運(yùn)產(chǎn)生。
PCB和PCBA有什么區(qū)別?
PCB指的是線路板,而PCBA指的是線路板插件組裝,SMT制程。簡(jiǎn)單區(qū)分就是pcba是成品板,pcb則是裸板。
PCB(Printed Circuit Board)稱為”印刷電路板”,由環(huán)氧玻璃樹(shù)脂材料制成,按其信號(hào)層數(shù)的不同分為4、6、8層板,以4、6層板較為常見(jiàn)。芯片等貼片元件就貼在PCB上。
PCBA可能理解為成品線路板,也就線路板上的工序都完成了后才能算PCBA。
PCBA=Printed Cirruit Board Assembly。也就是說(shuō)PCB空板經(jīng)過(guò)SMT上件,再經(jīng)過(guò)DIP插件的整個(gè)制程,簡(jiǎn)稱PCBA。
PCB(Printed Circuie Board)印制線路板的簡(jiǎn)稱,通常把在絕緣材上,按預(yù)定設(shè)計(jì),制成印制線路、印制元件或兩者組合而成的導(dǎo)電圖形稱為印制電路。而在絕緣基材上提供元器件之間電氣連接的導(dǎo)電圖形,稱為印制線路。這樣就把印制電路或印制線路的成品板稱為印制線路板,亦稱為印制板或印制電路板。標(biāo)準(zhǔn)的PCB上頭沒(méi)有零件,也常被稱為“印刷線路板Printed Wiring Board(PWB)”。