論調節(jié)閥的重要性：

1.調節(jié)閥是節(jié)流裝置，屬于動部件，與檢測元件和變送器、控制器比較，在控制過程中，調節(jié)閥需要不斷改變節(jié)流件的流通面積，使操縱變量變化，以適應負荷變化或操作條件的改變。電動調節(jié)閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。因此，對調節(jié)閥閥組件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會使調節(jié)閥摩擦力增大，調節(jié)閥死區(qū)加大，造成控制系統(tǒng)控制品質變差等。

2.調節(jié)閥的適應性強。它被安裝在各種不同的生產過程，生產過程的高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調節(jié)閥具有各種不同的功能，調節(jié)閥能夠適應不同應用的要求。

3.調節(jié)閥的節(jié)流使能量在閥內部被消耗，因此，降低能耗，降低調節(jié)閥的壓力損失，和保證較好的控制品質之間要合理選擇和兼顧。調節(jié)閥材料的接觸介質可能與檢測元件的接觸介質不同，所以，對調節(jié)閥的耐腐蝕性能、強度、剛度等提出更高要求。

4.調節(jié)閥對流體進行節(jié)流的同時也造成噪聲，例如，當調節(jié)閥出口壓力低于液體的蒸汽壓力時，造成閃蒸；當調節(jié)閥下游的壓力高于液體的蒸汽壓力時造成氣蝕。利用一些閥內件結構改變的閥門，如使用低S值調節(jié)閥，能夠達到節(jié)能的目的。調節(jié)閥造成的噪聲和調節(jié)閥流路的設計、操作壓力、被控介質特性等有關。因此，降低噪聲、降低壓力損失等對調節(jié)閥提出更高要求。

調節(jié)閥安裝前的進貨檢驗

　　調節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)，以確認調節(jié)閥到貨情況是否滿足設計要求。調節(jié)閥的每項技術要求均應達到設計要求，但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項：

　　1、閥體/閥內件規(guī)格此項內容主要包括：閥型號、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級、閥體材質、閥芯材質、閥座材質、CV值、法蘭標準等級尺寸及密封面形式等，只要發(fā)現其中有一樣內容與設計不符均應征得設計的確定和認可。

　　2、執(zhí)行機構部分此項內容主要應檢查執(zhí)行機構型號、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

　　3、部分此項內容主要檢查的輸入信號、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級，其中防爆等級不得低于設計等級要求。

　　4、附件根據調節(jié)閥的設計技術要求仔細清理各項附件，如過濾減壓閥、閥位開關、電磁閥、手輪機構、專用工具。以上各項內容的檢驗可以通過清理、計量器具、查看銘牌以及專用的檢測手段(如法蘭及螺栓材質可通過光譜分析來鑒別)等方法來實現。

調節(jié)閥功能共九個，全功能超輕型調節(jié)閥九個功能均，故稱全功能閥。

    調節(jié)功能好 調節(jié)功能是調節(jié)閥的主要功能之一，表現為

    ①流量特性；

    ②可調比R；

    ③小開度工作性能；

    ④流量系數；

    ⑤調節(jié)速度。全功能超輕型調節(jié)閥R=100，使小開度調 節(jié)性好；Kv值大，是單雙座閥、套筒閥的2～3倍。常見的控制回路包括三個主要部分，部分是敏感元件，它通常是一個變送器。 切斷功能好 切斷功能反映閥的內在質量。直行程閥標準泄漏率通常為10～10；全功能超輕型調節(jié)閥標準泄漏率為10，比單雙座閥、套筒閥高100～1000倍。 克服壓差大 克服壓差功能是保證切斷的前提，與切斷功能不可分割。雙座閥允許壓差大，但泄漏大；單座閥泄漏小，但允許壓差小。全功能超輕型調節(jié)閥較好的解決了壓差大， 泄漏又要求小的難題，其允許壓差可達PN值。 耐蝕功能強 耐蝕功能保證閥能抵抗介質的腐蝕、沖蝕、汽蝕等破壞，延長使用壽命。全功能超輕型調節(jié)閥采用了耐腐蝕、耐沖蝕材料和防范措施，具有較好的抗蝕功能。 防堵功能好 防堵功能好才能有效保證閥在不干凈介質場合正常運行。