工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理方法

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多介質(zhì)催化氧化工藝

原理：反應(yīng)塔內(nèi)填充特殊固體填料，填料內(nèi)復(fù)合多介質(zhì)催化劑。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下通過填料層時(shí)，工業(yè)廢氣處理通過專用噴嘴以發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)合氧化劑與固相填料表面充分接觸，惡臭氣體中的污染因子在多介質(zhì)催化劑的催化下充分分解。優(yōu)點(diǎn):占地面積小，投資少，運(yùn)行成本低;它易于管理，可以立即使用。

低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當(dāng)施加的電壓達(dá)到氣體的點(diǎn)火電壓時(shí)，氣體分子被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然在放電過程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個(gè)系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。工業(yè)廢氣處理設(shè)備的低溫等離子體污染物降解方法實(shí)際上是利用廢氣中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物的作用，在很短的時(shí)間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生后續(xù)反應(yīng)，達(dá)到污染物降解的目的。

塑膠造粒廢氣處理流程

催化燃燒

催化燃燒法一般都搭配活性炭箱或沸石分子篩；先由活性炭箱或沸石分子篩，對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附濃縮；吸附飽和后，CO爐啟動，利用熱空氣對活性炭或沸石進(jìn)行脫附；脫附后的高濃度廢氣進(jìn)入CO爐，在催化劑與高溫的作用下，進(jìn)行無焰燃燒（催化分解）；

催化劑的作用就是將有機(jī)廢氣分子的分解溫度降低，在200——400度的溫度下，就可以分解為二氧化碳與水；

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是投資與運(yùn)營成本相對較低，適合于間斷的生產(chǎn)線；

缺點(diǎn)就是廢氣中不能含有會導(dǎo)致催化劑的成分，例如、硫化物等；

UV光解法

UV光解法利用高能紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生活性氧，活性氧與空氣中的氧氣反應(yīng)形成抽樣；臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，協(xié)同紫外線光束的關(guān)節(jié)作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)行穩(wěn)定、投資與運(yùn)行成本低、凈化效率較高；

缺點(diǎn)是如果只有一臺光氧機(jī)，一般情況下很難達(dá)標(biāo)，需要搭配活性炭；

廢氣凈化的重要性有哪些？

工業(yè)廢氣凈化的重要性，在一些工業(yè)生產(chǎn)過程中，往往會散發(fā)出含有各種有害氣體、蒸氣或粉塵的廢氣，為處理這些廢氣、改善工作環(huán)境和保障工人的身體健康，需要進(jìn)行合理的通風(fēng)或裝置必要的凈化系統(tǒng)。

廢氣凈化（Flue gas purification）主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。

許多工業(yè)生產(chǎn)過程也對周圍環(huán)境有一定的要求，如紡織、印刷、食品、、面粉、造紙、釀造等工廠的車間，都要求有良好的通風(fēng)和凈化，才能保證正常的技術(shù)操作和合格的產(chǎn)品質(zhì)量。

      因此，通風(fēng)凈化不僅能改善工人的勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，而且也是工業(yè)生產(chǎn)能正常進(jìn)行技術(shù)操作、產(chǎn)品能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)在工業(yè)和民用建筑物中進(jìn)行合理的通風(fēng)，也是保護(hù)建筑物、延長建筑物使用壽命的有效方法之一。